微機繼保測試儀主要性能特點

**章  硬件操作

1.1 概述

是繼電保護通用測試裝置，主要用于各電壓等級的電磁型，集成電路型及微機型各類保護繼電器及保護系統(tǒng)的測試和 研究，可實現(xiàn)電壓電流幅值，相位頻率的靈活控制，并具備各種繼電器和保護的專用 測試模塊。是電力基層單位保護裝置投運前調(diào)試和定期檢驗的必備工具。

由內(nèi)嵌工控機或外接PC機控制，采用單機箱、模塊化結(jié)構，面板8.4 吋彩色LCD顯示。圖形窗口操作界面，操作簡便，內(nèi)置虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進 行操作。備有擴展串口及USB口可與其它PC機通訊，試驗結(jié)果可上傳。軟件可通過Internet  網(wǎng)絡進行本地升級。D/A 位數(shù)高，電流、電壓精度好，功放采用直接 耦合放大，交直流兩用，能很好地仿真電力系統(tǒng)的暫態(tài)過程，超大的電流源輸出功 率及良好的寬頻幅頻特性，使其不但能對各類微機型保護進行特性和整定值的檢驗， 也適用于常規(guī)電磁型等保護及**自動裝置的特性及整定值校驗。不但滿足發(fā)電廠、 供電局等基層電力單位調(diào)試繼電保護要求，也適合各級研究部門及高等院校用來研 制和考核各種繼電保護。

系統(tǒng)框圖如圖  1-1  所示。

                                                              圖 1-1 系統(tǒng)框圖

微機繼保測試儀主要性能特點

1.2 特點

1. 內(nèi)嵌工控機或外接 PC 機控制，面板 8.4 吋彩色 LCD 顯示，儀器本體可獨立工作。

2. 軟件圖形窗口操作界面，操作簡便，內(nèi)置虛擬鍵盤，僅用鼠標即可進行操作。

3.電流電壓放大器：電流、電壓源中無升流器、升壓器，而采用直接耦合放大方式， 初級放大回路直接接收 D/A 轉(zhuǎn)換輸出的信號，不經(jīng)插值處理。使得電流電壓不但能 輸出直流及 1~1KHZ 的各種波形，而且無附加延時，保證了輸出響應時間及正確的 暫態(tài)波形，在輸出穩(wěn)態(tài)波形時，由于快速的輸出響應，保證了電流電壓的同步性及 相位角、合閘角的精度。

功率放大回路具有完善的電流、電壓及超溫保護功能，防止大功率器件在試驗中

被損壞，電流源開路或過載時，自動報警，相應相發(fā)出報警燈光指示，同時有連續(xù) 報警聲音。電壓源短路或嚴重過載時，跳開功放，電源指示燈發(fā)出閃爍的紅光，同 時發(fā)出報警聲。為防止大電流下長期工作而引起電流放大器過熱，當測試裝置的任 意一相電流大于 10A 時，軟件設有限時功能，此限時不影響正常使用，主要為防用 戶不合理設置或操作，引起大電流長時間誤輸出。

4.電源：儀器使用單相 220V 交流電源,，當面板總電源開關合上時，僅產(chǎn)生±5V，±15V 電壓給 D/A 板使用，面板電源指示燈發(fā)綠光。當功放電源開關按鈕按下（合 上），軟件進入應用程序后功放軟件開關也自動合上時，功放直流電源投上，面板電 源指示燈發(fā)紅光。前述任意一開關斷開（軟、硬功放開關）功放電源斷開，面板電 源指示燈發(fā)綠光。

5．電壓電流每相功放電源相互獨立，輸出相互隔離，各相電壓﹑電流之間可靈活 串﹑并聯(lián)使用。

6．軟件用 C++編程，軟件升級快。備有擴展串口及 USB 口?？膳c其它 PC 機通訊， 軟件可通過 Internet 網(wǎng)絡進行本地升級。

7．試驗結(jié)果可上傳，也可在線打印，報表格式與 Excel 兼容。

8．高強度抗振鋁合金機箱，輕便、耐磨，抗銹蝕、抗沖擊。

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1.3 用途

1．   二次調(diào)度中所有單個元件的測試(電流、電壓、時間、差動、平衡、負序、距 離、功率方向、反時限、頻率、同期、重合閘等繼電器)。

2．   整組傳動，能摸擬各種簡單或復雜的瞬時性，長久性，轉(zhuǎn)換性故障，可在基 波上疊加暫態(tài)直流分量。

3．能隨意疊加各次諧波，疊加初始角及含量在線可控。

4. 可分相輸出不同頻率交流量、交直流兩用。

5. 專用低周單元,可方便測試微機低周低壓減載保護。

6．各種保護時間特性的自動掃描。功率及阻抗保護特性曲線的掃描。

7．微機主變保護差動比例及諧波制動特性的自動測試。

8．整組距離、零序、過流保護自動測試。

9．用戶可編程測試單元，以滿足特殊試驗用途，例備自投裝置的測試。

10．電機失磁失步、反激磁、逆功率及同期等各種保護的測試。

11．自動與手工測試、靜態(tài)與動態(tài)測試方式任意選擇，測試定值、結(jié)果數(shù)據(jù)和曲線 可存檔、打印。

1.4 技術指示

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1.主機電源

3．電壓源

            8.環(huán)境要求 

  9． 外型尺寸及重量  

尺寸:   長 440×寬 280× 高180 mm  重量:   約16Kg

1.5 工作原理

內(nèi)嵌計算機為具有雙向并口工控機，內(nèi)存64M，硬盤容量３２Ｍ，支持 標準 101 鍵盤，LCD 或 CRT。 當儀器面板交流電源開關合上時，計算機啟動,同時儀器產(chǎn)生±5V、±15V、25V電壓，這時 D/A 板能正常工作，測試儀自動進入主菜單,當選擇某一應用程序后，PC 機打開功放電源軟開關，此時若按下面板功放按鈕，則功放電源投入，功放能正常 工作。PC 機據(jù)測試項目及所設置參數(shù)，計算好各種狀態(tài)電流電壓波形數(shù)據(jù)，當軟件 操作試驗時，PC 機把計算好的數(shù)據(jù)分別送給8路D/A，D/A轉(zhuǎn)換以后的摸擬信號經(jīng) 功放放大從面板電流電壓輸出端子輸出至被測保護。同時，被測保護動作信號，經(jīng) 輸入信號端子送到I/O接口芯片，PC機在送數(shù)的同時不斷查詢I/O接口芯片，據(jù)測 試項目，調(diào)整傳送的電流電壓數(shù)據(jù)，直至測試完畢。

測試結(jié)束，退出應用程序回到主菜單時，功放電源軟開關自動斷開。

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1.6  操作步驟

1．關閉測試儀電源開關。將測試導線分別從面板上（儀器面板見圖 1-2）所示的電 壓輸出插孔和電流輸出插孔接至被測試屏或保護裝置上。將保護動作接點用測試導 線引至測試儀開入端子（面板左上部 N1~N5）。如用外接 PC 機控制，需用打印電纜 把 PC 機并口和儀器背板上的PC機接口連接，并把旁邊的選擇開關置“外”位置  。 否則讓開關處于默認位置“內(nèi)”。（此開關只有在內(nèi)外PC機均沒有進入應用程序時 改變才有效。某一PC進入應用程序控制后，則另一PC不能通過選擇開關來改變控 制權，需雙方均退出應用程序后才能改變控制權。）

圖 1-2 儀器面板

2．確認接線正確無誤后，連接測試儀電源線（AC220V）、PS2  鼠標（或鍵盤）,合 上測試儀交流電源開關。面板電源指示燈發(fā)綠光（如用外接PC機控制  ，開啟PC 機），測試儀自動進入主菜單。

3．按下面板上的功放電源開關。

4．選擇相應功能應用程序，自動打開軟件功放開關，電源指示燈發(fā)紅光，操作程序， 開始試驗。

5．試驗完畢后，存儲、打印結(jié)果，退出應用程序，先關測試儀功放開關、交流開關， 然后拆除測試線、電源線、打印電纜。

6．用通訊線通過串口與其它 PC 機連接，兩邊運行隨機通迅程序，可把試驗結(jié)果上 傳，也可用U盤把試驗結(jié)果傳至PC機 , 再在PC機上或U盤上運行隨機 打印系統(tǒng)程序，可在 Windows Excel下處理試驗報表。

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1.7  維護與維修

設備終身維修。軟件免費升級，可訪問公司網(wǎng)站，下載升級軟件至 PC 機，用 通訊線通過并口把  PC 機與儀器連接，兩邊運行隨機通迅程序，把升級軟件下傳至 儀器或用 U 盤把升級軟件拷貝至儀器。

面板 LCD 為易碎品，應小心輕放，需有專人負責管理，在使用過程中必須注 意防震、防摔。否則，便攜機液晶屏因摔壞不予保修。當計算機的硬盤在讀寫時， 禁止關電源，以免損壞計算機。

為了使測試儀的軟硬件性能及可靠性得到不斷的完善 和改進，歡迎廣大用戶對該產(chǎn)品提出寶貴的意見和建議。對于軟件，要求增加新測 試功能的用戶，我們將與您一起磋商，以便滿足您的要求。

1.8 異?，F(xiàn)象及處理

1.電流某相插孔間報警燈亮,并有報警聲： 此相電流開路或負載超過實際輸出范圍,檢查接線及負荷后再試。

2.功放電源一投或一輸出電壓立即跳開功放，電源指示燈閃爍紅光并有報警聲： 彈開功放按鈕,檢查電壓回路有否短路或嚴重過載,若仍不能排除則與廠家聯(lián)系

3.測試過程中，跳開功放電源： 首先軟件停止操作輸出，然后彈起功放按鈕,自保護信號應復歸，電源指示燈發(fā)

綠光并停止報警聲。再按下功放按鈕，再繼續(xù)試驗。若彈起面板功放按鈕后，不能 復歸自保護信號，或再次按下按鈕后，自保護再次動作，應考慮是否大電流長時間 輸出，熱保護動作未復歸原因，若不是與廠家聯(lián)系。

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1.9  注意事項

1．  禁止帶電拔插打印電纜或通訊電纜，試驗之前，接地線*好可靠接地。

2．  電壓回路短路或嚴重過載將跳開功放電源，電流回路開路或過載將聲光報 警。此時應關掉電源，仔細檢查接線或負載。

2．輸入信號：電位信號  2V～250VDC  與空接點兼容，但電位信號有方向性，正 電位接紅色插孔，負電位接黑色插孔，5 對輸入信號之間互相獨立，接電位信 號時，如圖 1-4 所示：

   圖 1-3 電位輸入信號接線示意圖              圖 1-4  接點輸入信號接線示意圖

必須保證電位翻轉(zhuǎn)前后，輸入信號兩連線之間不懸浮，也即電位非懸浮電位， 如圖 1-4 接線，可識別接點兩端電位信號，而圖 1-3 接線，因 a 點懸浮，不能識別 a 點電位翻轉(zhuǎn)信號，只能當空接點翻轉(zhuǎn)識別。

2.1  軟件系統(tǒng)簡介

2.1.1  簡介

軟件系統(tǒng)主界面如圖2-1所示,主機開機自動進入主界面后,若要選擇某一應用 程序可用光標鍵移動光標,或用鼠標移至要選擇的應用程序欄目單擊左鍵,用回車鍵 或再單擊鼠標左鍵運行程序。按ESC鍵或用鼠標左鍵點擊右下角“退出”欄目退出測 試系統(tǒng),按F1鍵或左鍵點擊右下角“幫助”欄目進入在線幫助系統(tǒng)。也可用鼠標左鍵 點擊右上角退出方塊退出本測試軟件。

                                                     圖2-1軟件系統(tǒng)主界面

2.1.2應用程序的基本操作說明

1.選擇并運行某一應用程序后進入應用程序界面（見圖2-2所示），所有程序都可獨 立用鍵盤或鼠標完成所有操作,在應用程序主窗口中,一般左上部為電流電壓測試參 數(shù)設置區(qū)。可用上、下、左、右光標鍵移動設置區(qū)光標,按1、2、3鍵增大或向前選 擇光標所在欄目參數(shù)值,按Q、W、E鍵減小或向后選擇參數(shù)值。其中1、Q, 2、W, 3、 E分別為微調(diào)、細調(diào)、粗調(diào)鍵。也可用鼠標左鍵選擇某一欄目,再點擊光標所在欄目(或 回車)進入本欄目參數(shù)設置區(qū),若參數(shù)設置區(qū)為彈出窗口,則用鼠標選擇參數(shù)后,點擊“確認”區(qū)(或按回車鍵) 完成修改,若放棄選擇則點擊“取消”區(qū)(或按Esc鍵) ； 若進入某欄目參數(shù)置區(qū)后,顯示輸數(shù)光標,則要求用鍵盤輸入數(shù)字, 在此過程可用退 格鍵刪除前面輸入有誤的數(shù)字，輸完后用回車鍵確認。

對于用黑體字標示的欄目,表示不能在主窗口中進行設置,需要通過相應的控制 欄目進入次級窗口設置（或此欄目在所選擇的測試項目中無效）,若通過某一控制欄 目進入次級窗口對參數(shù)進行設置,則進入次級窗口后,鼠標或鍵盤的操作方法與主窗 口參數(shù)設置區(qū)的操作一樣,設置后按ESC鍵或用鼠標點擊右上角的“退出”方塊返回 主窗口。

圖2-2應用程序界面

2.一般控制欄設計在主窗口左中部或右方,包括“開始試驗” 、“存儲參數(shù)” 、“結(jié) 果處理” 、“控制參數(shù)”等等,可單擊鼠標左鍵運行這些欄目或按其下方的提示鍵 用鍵盤操作,一般按F10鍵開始試驗,按ESC鍵退出本程序,返回至測試系統(tǒng)主界面,按 F1鍵進入本應用程序使用說明,按F2存儲本次設置的所有試驗參數(shù),以備下次調(diào)用, 保證同樣的測試條件……。

對大部分自動測試的程序在測試過程中可按ESC鍵或F10鍵中途退出試驗。對 于所有手工測試程序,用F10鍵切換開始試驗與結(jié)束試驗,也可用鼠標點擊“停止試驗”處或按Esc鍵結(jié)束試驗。

3.測試完畢后,測試結(jié)果數(shù)據(jù)顯示在結(jié)果區(qū)中,一般設計在主窗口的右下部或中部, 其上方往往設計為測試曲線或輸出的電流電壓波形圖顯示區(qū)?？蛇x擇“結(jié)果處理” 欄目進入次級窗口, 見圖2-3所示，查看詳細的測試結(jié)果數(shù)據(jù)和曲線。

進入測試結(jié)果次級窗口后,首先顯示本次測試的數(shù)據(jù)結(jié)果,如果一頁顯示不完,可 翻頁;若有曲線的測試項目,*后把曲線顯示出來,結(jié)束顯示后,進入本窗口的右邊, 在此處有四個欄目,可對此測試項目的結(jié)果進行存儲信息的編輯、存儲、打印以及調(diào) 閱以前的測試報告。對測試報告,程序自動取文件名為當前日期,后綴為000,可用編 輯功能修改此文件名,以防重名,若要查閱,整理以前的測試報告,可選擇“歷史”功 能。選擇“打印”后,若外接PC與打印機已聯(lián)機,即可以打印這份測試報告,在打印中 途可用ESC鍵或鼠標右鍵中斷打印。本測試軟件系統(tǒng)本機報告的打印,要求用具有LQ 方式或LQ仿真方式的打印機打印。如在工控機中運行，也可把測試數(shù)據(jù)通過通迅線 或U盤從儀器傳給外接PC機，運行本儀器打印軟件系統(tǒng)，在WINDOWS系統(tǒng)下編輯、打 印測試報表。

4．定值及結(jié)果存貯：選擇“存儲參數(shù)”后,把本次測試參數(shù)形成一文件存入本測試

軟件系統(tǒng)安裝目錄的分目錄user＿d下,而測試結(jié)果存入另一名為user＿j的分目錄 下,在這**目錄中,取應用程序執(zhí)行文件名為一目錄名,形成又**子目錄,在此子 目錄下,取測試時日期為文件名,000為擴展名形成一文件,存儲測試定值或報告;在

“定值管理”或“結(jié)果處理”窗口中,也可用“歷史”功能調(diào)出或刪除這些定值或報 告,用“編輯”功能修改定值或報告的一些信息。

2.1.3關于輸入輸出信號

測試儀五路輸入信號通道在所有應用程序中默認設置為相或關系,根據(jù)需要引 一路或幾路保護動作、返回信號至N1～N5任意通道中即可。在有些應用程序中需設 定某些或全部輸入通道，例在“整組試驗”等中可設定重合信號接N4通道,而A、B、 C三相跳閘信號接N1、N2、N3通道。若關閉全部輸入通道,則可用手工按鍵記錄保護 動作或返回值,對所有程序,在開始試驗時,在輸出前計算機首先記錄所有通道的狀 態(tài),在輸出時,經(jīng)過*小動作時間以后再查詢通道狀態(tài)。若有非關閉通道狀態(tài)發(fā)生改 變并且在動作確認時間內(nèi)維持不變則認為保護動作。保護動作后,若通道狀態(tài)又返回 至初始狀態(tài),則認為保護返回。對信號輸入通道,空接點或2～250v直流電壓信號兼容, 在接電位信號時,正端接紅色插孔,負端接黑色插孔。測試儀有四路輸出信號,01～04 為空接點,據(jù)不同的程序,可分別設置為故障前、后翻轉(zhuǎn),對空接點通道, 默認初始狀 態(tài)為常開接點(DC 220V,0.3A)。

2.1.4關于電流、電壓功放電源軟件開關

電壓、電流功放電源由儀器面板功放按鈕開關及軟件內(nèi)含功放開關串接控制, 只要任意一個開關斷開,功放電源關斷,運行某一應用程序后,儀器首先自檢,若D/A 板工作正常,則進入應用程序后合上功放電源軟開關,此時若面板功放按鈕開關合上, 則功放電源投上,儀器面板電源指示燈相應發(fā)出紅光,否則由于工控機與儀器連接不好或其它原因,D/A板不能通過自檢,則軟件開關一直斷開,儀器面板電源指示燈一直發(fā)綠光。測試完后,退出程序至系統(tǒng)主窗口,功放軟開關自動斷開。

2.2  工頻交直流源(輸出三相電流五相電壓)

2.2.1程序功能

     本程序主界面如圖2-2所示,能輸出三相（二相為2X50A）交流電流,A、 B、C、U0四相交流電壓,以及一相附助直流電壓(U=)。交流電流 的輸出范圍為0～40A/,A、B、C、U0四相電壓的輸出范圍為0～120V/相, 直流電壓(U=)輸出范圍為0～250V。每相交流電流、電壓的相位,幅值可以獨自任意在線調(diào)節(jié), 交流量的頻率可以在20～100HZ內(nèi)任意在線改變,交直流可以同時輸出。當交流電流 或電壓設置成同相位,電流源可并聯(lián)輸出*大120A電流,電壓源串聯(lián)可輸出*高480V 電壓。此程序模擬傳統(tǒng)三相調(diào)壓、升流試驗設備,可用鍵盤或鼠標代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工調(diào) 壓、升流操作。對電壓、電流、中間、時間、頻率、差動及功率方向等繼電器進行 手工靜態(tài)測試。靈活使用本程序,可以對大多數(shù)繼電器進行靜態(tài)測試。

2.2.2程序參數(shù)設置介紹

    進入本程序界面后,光標位于電壓、電流輸出值設置區(qū),可以對電流、電壓的幅 值、相位、頻率進行設置,鍵盤操作可參見界面下端提示窗。其中“輸出電流相”參數(shù) 為所選擇要輸出的電流相別,可以選擇A、B、C任意一相或幾相電流同時輸出。當不 需要輸出電流時,也可以選擇“關閉電流輸出”?！拜斎胄盘柟δ堋眳?shù)決定在測試過程 中,接收到繼電器動作信號以后,電流電壓的輸出怎樣變化。可選擇“動作停止”、“動 作返回”、“關閉”。“動作停止”──收到動作信號,停止輸出?！皠幼鞣祷亍暴?收到動作信號后,繼續(xù)輸出一直等到信號返回原來狀態(tài)才停止輸出?！瓣P閉”──輸出不受輸入信號影響。

2.2.3.設置參數(shù)

1.根據(jù)測試需要,把需要輸出的電流電壓設成期望輸出的值,不需要輸出的電流壓, 把其值設為0,例如測試交流電壓繼電器, 把交流電壓設一稍低于動作值的初始值, 并把“輸出流相”設為“關閉電流輸出”。然后根據(jù)試項目對“輸入信號功能”進行設置, 僅測動作值可設成“動作停止”；測動作、返回值可設成“動作返回”；若手工記錄測 試結(jié)果,也可以不接動作信號線并設成“關閉”。按F10鍵開始試驗,在輸出過程中在 線調(diào)節(jié)交流電壓的值,一直到繼電器動作或返回為止,停止輸出,結(jié)束試驗。

2．對于過流繼電器,若需輸出的電流較大,建議選擇兩相或三相電流并聯(lián)輸出,把電 流設為同相位,并設并聯(lián)相電流之和為一離動作值較近的值,不需要的電壓,把其值 設為0, 輸出后在線調(diào)節(jié)電流值時,用“d”或“c”粗調(diào)鍵調(diào)節(jié)到接近動作值后,再用細調(diào) 鍵“s”或“x”鍵調(diào)節(jié)以測出較**的動作值。

3.設定好參數(shù)后,可通過“圖形顯示”,查看所設電流、電壓的波形矢量圖,實際上,當 A、B、C任一相電流值大于10A,并且“輸出電流相”未設成關閉此相電流輸出,軟件都 定義一輸出*大時限。有時沒有測試完畢,但輸出自動關斷,就是由于參數(shù)設置不合 理,讓電流輸出過長時間所致,此時應調(diào)整電流輸出的起始值,對于不用的電流相利 用“輸出電流相”欄目設置關閉或設其值為0。若測試不需要電流輸出，電流源不接線, 這樣在測試時,若電流設有值,儀器自動開路報警,提醒用戶電流參數(shù)沒有設成0值。

4. 測交流電壓繼電器時,若輸出值要求大于120V,可用幾相電壓串聯(lián),并把串聯(lián)電壓 設成同相位,輸出后在線調(diào)節(jié)一相或同時調(diào)節(jié)三相電壓幅值。

2.2.4.測試過程介紹

    據(jù)測試項目,接好線后按F10鍵開始輸出,首先輸出設定的電流、電壓值,并在結(jié) 果窗口中顯示目前的輸入信號通道狀態(tài)(以常開接點狀態(tài)顯示,若未動作顯示“開”, 已動作則顯示“閉”)。據(jù)測試目的,在線調(diào)節(jié)電壓、電流的幅值、相位或頻率值,當繼 電器動作后,若輸入信號功能選擇“動作停止”,則記錄動作值和動作時間并停止輸出, 并顯示已輸出的試驗時間。其中動作時間記錄的是從*后一次改變電壓、電流幅值 或相位、頻率值時開始計時,到輸入信號狀態(tài)發(fā)生改變?yōu)橹沟囊欢螘r間,為防接點抖 動,軟件定義動作確認時間為20ms。若設置“輸入信號功能”為“關閉”,則繼電器動作 后,不記錄動作值和時間并繼續(xù)輸出。需手工記錄當前輸出值。按F10鍵停止輸出, 或相反方向調(diào)節(jié)測試量,以測出返回值,再按F10鍵停止輸出,結(jié)束本次試驗。若輸入 信號功能設置為“動作返回”,則動作后也不停止輸出,需在線調(diào)整測試量,一直到輸 入信號返回初始狀態(tài),記錄返回值及返回時間后才停止輸出,結(jié)束本次試驗。在測試 過程中若輸入信號狀態(tài)不改變,也即一直沒接收到動作或返回信號,則輸出一直繼續(xù), 可按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處隨時停止輸出。測試結(jié)束后,可按F4鍵或用鼠標左鍵點擊“結(jié)果處理”處調(diào)出本次測試的數(shù)據(jù),在“結(jié)果處理”次級窗口中可存儲或打印、編輯本次或以前的本項目測試報告,詳細操作 參見2.1.2介紹。

2.2.5.接線

據(jù)測試項目,連接需要輸出的電壓或電流端子,超過120V的電壓輸出,把選擇的 電壓首尾相串,對大電流輸出,并聯(lián)電流相。對于沒有要求輸出的電壓、電流不接線。 若“輸入信號功能”沒設成“關閉”,可引入動作信號至5路輸入信號通道的任一路,所 引信號可為空接點或2～250V直流電壓信號,若為直流電壓信號,正端接上方紅插孔, 負端接下方黑插孔。

2.2.6.測試操作步驟

1.開啟儀器電源，（如選擇外接PC機控制，撥動PC選擇開關到“外”一側(cè)，再開啟 PC）進入應用程序界面后,功放軟件開關自動合上,為防誤輸出可首先彈出面板功放 按鈕,讓功放電源斷開,確認面板電源指示燈發(fā)綠光。

2.據(jù)測試項目設置參數(shù),連接好測試線及信號線。

3.在輸出前確認面板功放開關按鈕按下(合上功放電源開關),按F10或用鼠標左鍵點 擊“開始試驗”處開始輸出。再次按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處停止輸出。

4.在線調(diào)整測試量值,直到繼電器動作或返回。若“輸入信號功能”參數(shù)設置為“動作 停止”或“動作返回”,則結(jié)果窗中顯示測試結(jié)果,并自動停止輸出。若輸入信號被關閉,程序 一直保持輸出,直到按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處才停止輸出,結(jié)束本次測試。

5.按F4鍵或用鼠標進入“結(jié)果處理”窗,可查看、存儲測試報告。

6.測試完畢后,若要換線進行別的項目,建議彈出面板功放電源開關按鈕后進行,或 退出本程序,切斷功放軟開關后進行。

7.按ESC或用鼠標左鍵點擊程序窗口右上角“退出”處退出本程序,返回系統(tǒng)主窗口。

8.外接 PC連上打印機后, 進入應用程序界面后操作上述第5步后點擊“打印”處可打印報告。 也可進入專用打印系統(tǒng)，對試驗結(jié)果進行處理。如測試結(jié)果存于本機，可先上傳至外部PC機， 再進入專用打印系統(tǒng)。

2.3  輸出高頻電流電壓

2.3.1程序功能:

    此程序與“工頻交直流源”程序相似,但其頻率范圍為20～1000HZ,因此是一可 調(diào)的寬頻交流源。據(jù)測試需要，可用于某些需要較高頻率的測試項目中。

2.3.2輸入信號：

此程序關閉輸入信號通道?？捎肶、N鍵手工記錄光標所在欄目的數(shù)值為動作或 返回值，其它與“工頻交直流源”程序相同。

2.4  疊加諧波試驗

2.4.1程序功能:本程序主界面如圖2-4所示。 各相電流、電壓可以在基波上任意疊加直流分量及２～９次諧波分量，疊加的初始角可以任意設置，各分量及基波參數(shù)可以手工任意調(diào)整,或選擇某一變量后,變 量在設置的變化范圍內(nèi)按設定步長自動變化，在整個輸出過程中，在線顯示電流、 電壓輸出波形,并顯示基波,直流分量及各次諧波的峰值和初始疊加相角。同時自動 計算每相電流電壓的總有效值，諧波含量及諧波畸變率。

                                  圖2-4疊加諧波試驗程序主界面

2.4.2參數(shù)設置

1.進入本程序主界面,界面上部左邊為A相電壓參數(shù)設置區(qū)。通過界面中間控制欄目 可以激活其它各相電壓、電流的參數(shù)設置區(qū)。界面上部右邊為各相電流、電壓的合成波形圖，在其下方的Ｖｐ－ｐ及Ｉｐ－ｐ兩組圖標控制波形放大或縮小，在每一 相參數(shù)設置區(qū)的頂部顯示本相電流、電壓的總有效值，諧波含量及諧波畸變率。

2.在每相參數(shù)設置區(qū)中,基波及各次諧波幅值以峰--峰值表示,直流分量幅值以均 分根值表示,諧波初始角為其疊加初始角,以基波相角為參考,直流分量初始角無 意義。相角和初始角取值范圍:０～359度,幅值范圍：直流分量為基波峰值的100％，對其它分量,電壓:0～169.7V,電流:0～56.56A。

3.通過界面中間“控制參數(shù)”欄目可進入次級窗口見圖2-5所示，對輸出控制參數(shù)進行設置。

        圖2-5控制參數(shù)

變量選擇1：可選擇Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓或電流。 變量選擇2:可選擇對應“變量選擇1”的直流分量,基波或２～９次諧波峰值或初相角。 變量起始值：自動變化方式下，變量輸出的初始值。 變量終止值：自動變化方式下，變量變化范圍的終止值。 變量變化步長：自動變化方式下，變量每步變化的步長。

以上三個變量的取值范圍，取決于“變量選擇１”及“變量選擇２”。與主界面各 相電流電壓峰值或初相角設置范圍相同。 變量變化范圍：有“始─終”,“始─終─始”兩種選擇。“始─終”表示變量從起始值按步長向終止值變化，期間收到保護或繼電器動作 信號停止變化，結(jié)束試驗，記錄變量當時的值為動作值，并記錄動作時間?！笆缉そK─始”表示從起始值向終止值變化，期間收到保護或繼電器動作信號后， 記錄動作值但并不停止輸出，而是立即改變變化方向，按步長向起始值變化，直到 收到返回信號，記錄此時變量的值為返回值，并記錄返回時間，停止輸出，結(jié)束試 驗。若期間收不到動作信號，到終止值時停止試驗。改變變化方向后，若收不到返 回信號，直到回到起始值才停止試驗。

變量變化方式：分自動變化和按鍵變化。 自動變化方式：按以上控制參數(shù)，控制所選變量的輸出。 按鍵變化方式：以上控制參數(shù)除變量參數(shù)外無意義。輸出后首先按目前設置的各相電流電壓數(shù)值輸出。然后可用光標鍵移動光標,用１、２、３或ｑ、ｗ、ｅ鍵在線調(diào)整光標 所在欄目的數(shù)值，當繼電器動作或返回時，記錄變量當時的數(shù)值為動作值或返回值，也可 關閉輸入信號通道，當繼電器動作或返回時按“Ｄ”或“C”鍵手工記錄動作值或返回值。 輸入接點功能: 在手工按鍵變化方式下，可設置關閉，手工記錄動作、返回值。

4.對參數(shù)進行設置或在輸出時，若某項電流電壓合成后，數(shù)值超過儀器所輸出的范 圍，將顯示參數(shù)越界信息，按任意鍵后自動取值域臨界值，在自動變化方式下若出 現(xiàn)越界信息，也可按ESC鍵或鼠標右鍵取消試驗。

2.4.3測試

    設置好參數(shù),接好測試線、信號線后按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始輸 出，若所選變量和目前激活的參數(shù)設置區(qū)不對應，則首先自動激活對應所選變量的 參數(shù)設置區(qū)，需再次按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始試驗。

    在按鍵變化方式下，開始輸出后可以用鼠標或按鍵激活任意一相電流電壓的參 數(shù)設置區(qū)，從而可任意調(diào)整任一相電壓電流的各分量數(shù)值。

測試完畢，需按F10或ESC鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停止輸出，結(jié)束試驗。 若為自動變化方式,變量自動變化,非變量按所設值輸出。在輸出中間，也可按F10

或ESC鍵或鼠標右鍵中途取消本次試驗。

本程序中,當任一相電流輸出值大于10A時,程序規(guī)定*長輸出時限,超過此時限, 程序?qū)⒆詣雨P斷輸出。

2.5  諧波及直流源

2.5.1程序功能

此程序主界面如圖2-6所示。可同時輸出三相交流電流電壓以及一相直流電壓（U=）。其中交流電流電壓可以分別設置成直流、基波或2～9次諧波。交、直流可 以同時輸出。三相交流電壓的范圍為0～120V/相,三相直流電壓的范圍為0～125V/相，直 流電壓U=的范圍為0～250V,交流電流的范圍為0～40A/相, 三相直流電流的范圍為0～15A/相。用戶可以選擇一個變量,選擇對象為交流電流、電壓的幅值、相位或直流電壓、電 流。變量可以設置為自動變化方式或手工按鍵變化方式。用此程序可以測試交直流繼電器的 動作值、返回值和動作、返回時間,也可用來檢測有關繼電器的諧波制動回路。

                  圖2-6諧波及直流源程序主界面

2.5.2程序操作介紹

1．程序界面左邊為三相電壓電流修改、設置區(qū),用光標鍵移動光標至需修改的欄目 用1、2、3鍵增大本欄目值,用q、w、e鍵減小本欄目值,或移動鼠標至需修改的欄目, 單擊鼠標左鍵選擇此欄目,再單擊鼠標左鍵進入本欄目設置區(qū),可用鍵盤輸入數(shù)值或 用鼠標選擇要設置的值。若用鍵盤輸入數(shù)值,輸完以后按回車鍵確認,完成本欄目的 修改。在主窗口中,不能修改三相電壓電流設置區(qū)中黑色字欄目,其須通過“控制參 數(shù)”欄目修改。

2.程序界面左下部為程序控制欄目,可用鼠標點擊或用屏幕底部提示的鍵進行選擇操作。 控制參數(shù):選擇此欄目后,彈出一控制參數(shù)設置窗口,如圖2-7所示,在此窗口中,對參數(shù) 的修改操作方法與上面介紹的主窗口參數(shù)的修改方法一樣。按Esc鍵返回主窗口。對 所有參數(shù),當設置超過范圍時,會彈出一報警框,并發(fā)出報警聲,顯示參數(shù)越界,按任意 鍵或鼠標左鍵后,程序自動取值域*邊界值。在控制參數(shù)窗口中有下列欄目:

變量選擇:可選任一相電壓電流的幅值、相位或直流電壓、電流。 變量起始值:在自動變化方式下,程序開始輸出時,變量的輸出值,其它電流、電壓的幅值、相位按主窗口中所設的值輸出,并在整個過程中不變。 變量終止值:在自動變化方式下,變量可能輸出的*大值。 變量變化步長:在自動變化方式下,變量變化的步長。此值范圍不能超過變量

           圖2-7控制參數(shù)

的范圍,可為負值,表示變量從大往小變化,另需注意其設置,如設得太大,測試精 度太差,如設得太小,當起始值與動作值相差太大時,測試時間太長。一般,先設置 較大值,粗略測出動作值,再設一與之相近的起始值,并把步長設一滿足精度要求 的值,再測出**的值。

自動變化方式:變量從起始值向終止值按變化步長自動變化。用戶中途可按 Esc或F10鍵或鼠標右鍵停止測試。

按鍵變化方式:程序按主窗口中值開始輸出,在輸出時,用戶可用1、2、3鍵增 大任一欄目值,用q、w、e鍵減小任一欄目值,改變的步長由1、2、3或q、w、e鍵決 定為微、細、粗調(diào)。在輸出時收到動作信號后,測試結(jié)果框顯示動作、返回值及時 間,但不停止輸出,需按F10或Esc鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處停止輸出。

變量變化范圍:有“始--終”,“始--終--始”兩種?！笆?-終”方式表示在 自動變化方式下,變量從起始值變化到終止值,若期間收到動作信號立即停止輸 出。若期間收不到動作信號則到終止值時停止輸出 ?！笆?-終--始”方式表示在 自動變化方式下,變量從起始值向終止值變化,若收到動作信號立即改變變化方向, 向起始值變化。并在測試結(jié)果框顯示動作值及時間,若期間收不到動作信號則到終 止值時停止輸出 。在向起始值變化時如收到返回信號則立即停止輸出，并在測試 結(jié)果框顯示返回值及時間,若期間收不到返回信號則一直到起始值時停止輸出。

輸入信號功能:在按鍵方式下可以關閉輸入信號通道,當被測繼電器或保護動 作、返回時按D或C鍵手工記錄動作、返回值。

3.存儲參數(shù)及結(jié)果處理欄目與其它程序相似,詳見前面程序的介紹。

4.用鼠標點擊“開始試驗”處或按F10鍵,程序開始輸出,如設置為自動方式,變量按 設定變化而變化,測試完后自動停止輸出,也可按F10或Esc鍵或鼠標右鍵中途退出 試驗。如為手工按鍵方式,程序按所設電流電壓值輸出,可在線調(diào)整電流電壓,記錄 測試結(jié)果后,按F10或Esc鍵或用鼠標左鍵點擊“停止輸出”處停止輸出,結(jié)束試驗。 當任一相電流>10A時,程序有一輸出限制時間,此時間按電流大小變化,一般足夠 測試需要。主要防止用戶設置起始置,變化步長不合理或按鍵變化方式下,讓大電 流輸出超時。

微機繼保測試儀主要性能特點

2.6  交流繼電器

2.6.1程序功能

本程序主界面如圖2-8所示,用于自動或手工測試交流電流、電壓及負序電流、 電壓繼電器的動作、返回值及其動作、返回時間,并自動計算出返回系數(shù)。

圖2-8交流繼電器程序主界面

1．測試項目:可選擇“電壓繼電器”、“電流繼電器”、“負序電流繼電器”、“負序電壓繼電器”。

2．對于“交流電壓繼電器”項目, 接線時可以選擇A、B、C任一相電壓輸出或者幾 相電壓串接輸出。（0～120V接A相電壓，0～240V A、B兩相電壓首尾串接，0～360V A、B、C三相電壓首尾串接）。此時三相電流無輸出，直流電壓（U=）可 以據(jù)需要設置值。

3．對于“負序電壓繼電器”項目,程序規(guī)定輸出A、B、C三相交流負序電壓,接線時 要求三相電壓星形接線至電壓繼電器電壓線圈。此時三相電流無輸出，直流電 壓（U=）可以據(jù)需要設置值。

4． “交流電流繼電器”項目可以選擇A、B、C任一相電流輸出或者幾相電流并聯(lián)輸出。 對應接線則應該相應單獨一相接線或幾相并聯(lián)接線。選擇這個項目時，交流電壓無 輸出，不能設值。直流電壓（U=）可據(jù)需要設值。

5．“負序電流繼電器”項目DJC-90/120型采用模擬A、B、C三相輸出負序電流方法， IA=IB=IC=I2, 接線時要求三相電流星形接線至電流繼電器電流線圈。(DJC-90 型采用模擬A、B兩相短路試驗方法，接線時IA、IB、IN對應接入繼電器相應A、B、 N端子。程序設定電流為負序電流，儀器實際輸出電流為IA=IB=√3I2，且兩電流 反相。) 選擇這個項目時，交流電壓無輸出，不能設值。直流電壓（U=）可據(jù)需 要設值。

6．測試方式:有自動和手工兩種。對自動測試，其控制參數(shù)通過  “控制參數(shù)”欄進入 次級窗口中進行設置。在次級窗口中設完參數(shù)，返回至主界面后，控制參數(shù)以黑體 字顯示在參數(shù)設置區(qū)下方。下面分別介紹各參數(shù):

7．變量變化方式:分“始---終”和“始---終--始”兩種。僅在自動測試方式下有意義。選擇“始---終”時,變量(電壓繼電器項目為交流電壓;電流繼電器為交流電流; 負序繼電器項目為負序量)從變量起始值按變化步長向變量終止值變化。當收到繼電 器動作信號時停止變化，結(jié)束試驗。把變量當時的值作為動作值記錄下來,并記錄* 后一步變化開始到收到動作信號為止的時間為動作時間。若為“始---終---始”方式時則收到動作信號后并不停止輸出,而是改變變量變 化方向,向起始值變化。當收到返回信號時才停止輸出,結(jié)束試驗。并把收到返回信 號時變量的值作為返回值記錄下來，相應記錄返回時間。

8．每步維持時間:自動變化方式下,變量每步變化維持的時間，此時間應大于繼電器 動作時間，但不宜太長，一般設為稍大于所測繼電器動作返回時間即可，否則總測 試時間將太長。

9．變量起始值、終止值取值范圍據(jù)測試項目不同而不同：

對電壓繼電器項目為0～360V；對負序電壓繼電器項目為0～120V；對負序電流繼 電器項目為0～40A；對電流繼電器項目還取決于接線方式,單相輸出時為0～40A,兩 并輸出時為0～80A,變化步長范圍同起始值、終止值，但可有正負之分,為負值時為 向下減小。設置變化步長時,若取值太大，則測試精度較差；若太小則所需時間太長。 一般首先設一較大值，粗略測出動作值，然后在動作值附近取一較小的變化范圍, 并把步長設一較小值，以**測出動作、返回值。

10．動作確認時間:為防被測繼電器動作接點抖動，當輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時，經(jīng)過此 時間延時而信號狀態(tài)仍維持不變才確認繼電器輸入信號有效。一般設為20ms。

11．*小動作時間:小于此時間的動作信號無效。也即程序每一步變化需經(jīng)過此時間延時后才記錄輸入信號初始狀態(tài)以及查詢輸入信號狀態(tài)有否翻轉(zhuǎn)。

12．輸入信號功能:在手工測試方式下，可設置關閉，此時可手工按鍵記錄動作值、 返回值。自動測試方式下，為“打開”狀態(tài)。

2.4.3測試

選擇所要進行的測試項目,設置好參數(shù)，并據(jù)參數(shù)相應接好測試線、信號輸入線。 沒有輸出的電壓或電流插孔不要接線!按下面板功放按鈕,用鼠標左鍵點擊“開始試 驗”處或按F10鍵開始試驗。

在自動測試方式下，電壓或電流自動變化，收到動作或返回信號時，自動結(jié)束 試驗。若收不到動作信號則一直變化到終止值停止輸出，結(jié)束試驗。在變化過程中， 變化的電壓或電流值在參數(shù)設置區(qū)相應位置上自動顯示當前值?？砂碋sc或F10鍵或 鼠標右鍵中途取消試驗。

在手工測試方式下,開始輸出后用光標鍵移動光標至需要調(diào)整的電壓或電流欄 目然后用1、2、3或q、w、e鍵增大或減小本欄目數(shù)值。當調(diào)整到某一值時收到動作 信號則記錄變量目前值為動作值。然后朝相反方向調(diào)整變量值到收到繼電器返回信 號時記錄返回值。若輸入信號功能設置為關閉，則需手工按D鍵記錄動作值，按Z鍵 記錄返回值。在線調(diào)整時參數(shù)設置區(qū)右邊顯示每相電流、電壓的當前值。但在自動 測試方式下變量值一直在自動變化,此處不顯示變量所涉及到的電壓或電流相的目 前輸出值,僅在左邊顯示總的電壓或電流值。

在手工測試方式下,需用F10鍵或ESC鍵或鼠標左鍵點擊“停止試驗”處結(jié)束試 驗，否則一直輸出。

2.7 直流繼電器

2.7.1 程序功能

用此程序可測試直流繼電器(中間、時間及重和閘繼電器)的動作、返回值及動作時 間、返時間。程序主界面如圖 2-9。

                      圖2-9直流繼電器主界面

2.7.2 參數(shù)設置介紹

1.測試時間項目時,共有三種狀態(tài)量可進行設置,對每一種狀態(tài),可任意設置直流電 流、電壓的幅值,計時、停時方式可任意設置,除主計時外,另有一輔助計時,其計時 須小于主計時通道的時間。

2.測試動作、返回值項目時,可手工或自動進行測試。自動測試時,變量可選擇為直 流電壓或電流。

3．測試時必須注意接線方式與設置的“接線方式”一致。要輸出較大電流時采用幾 相電流并聯(lián)接線。要輸出較高電壓時采用幾相電壓串聯(lián)接線。

4．測時間時,電壓接線不采用輔助電壓 U=相接線,因此電壓輸出有延時.

5．A、B、C 三相電壓輸出范圍為DC0～125V／相，電流輸出范圍為DC0～15A／相。

6. 測時間時，對開出量可設定在某態(tài)翻轉(zhuǎn)。

微機繼保測試儀主要性能特點

2.7.3 使用介紹

１．選擇測試項目后，按測試要輸出的電流或電壓設置“接線方式”，并按設定方式 接好電流或電壓線。接繼電器動作接點至儀器任一輸入接點。

２．自動測試動作、返回值時參照“交流繼電器”章節(jié)介紹設定變量參數(shù)。

３．按 F10 鍵或鼠標左鍵點擊“開始試驗”開始測試，自動方式下自動顯示結(jié)果， 結(jié)束測試。手工方式下需手工調(diào)節(jié)電壓或電流值讓繼電器動作、返回，再按 F10 鍵 或鼠標左鍵點擊“停止試驗”停止輸出，結(jié)束試驗。選擇時間項目時無手工方式。

2.8  微機電流保護

2.8.1程序功能

本程序主界面如圖2-10所示?？捎糜跍y試微機電流保護或交流電流繼電器的 動作值、返回值和動作、返回時間?？蛇x擇靜態(tài)或動態(tài)試驗。

                  圖2-10微機電流保護主界面

此程序可輸出故障前及故障兩個狀態(tài)電壓、電流 。其中故障狀態(tài)的各相電 流可以設置成變量。變量變化控制及電流動作值定義可通過“控制參數(shù)”進入次 級窗口設定。

三相交流電壓的范圍為0～120V/相, 交流電流的范圍為0～40A/相，附助直 流電壓U=的范圍為0～250V。此電壓可設置為比交流量提前1秒輸出，作為保護的 直流工作電源。

2.8.2參數(shù)設置

程序有“動作值”，“返回值”，“動作返回值”，“動作時間”四個測試 項目?！皠幼髦怠睖y試：僅測動作值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程序先按①態(tài)值輸出故障前狀態(tài)，當設定故障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態(tài)后， 轉(zhuǎn)入故障態(tài)，在此狀態(tài)中，設定的變量按變量初始值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結(jié)束此狀態(tài)。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時， 重復以上步驟，先輸出①態(tài)，然后變量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態(tài)， 在故障態(tài)掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié)束此態(tài)，記錄動作值及此動 作值對應的動作時間。對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄選擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態(tài)值輸 出，當設定“變前時間”到時，記錄輸入信號初始狀態(tài)后，按故障態(tài)值輸出，在 此狀態(tài)中，設定的變量按變量初始值輸出，一直維持到“維持時間”到時，結(jié)束 此狀態(tài)。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時，變量按設定步 長變化變量的輸出值輸出，在故障態(tài)掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié) 束此態(tài)，記錄動作值及此動作值對應的動作時間。

為0，無輸出時記錄輸入信號狀態(tài)為初始狀態(tài)。建議此值設為0。

   “返回值”測試：僅測返回值。 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程序先按①態(tài)值輸出故障前狀態(tài)，當設定故障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態(tài)后， 轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)，在此狀態(tài)中，設定的變量按變量初始值輸出，期間，如輸入信號 翻轉(zhuǎn)，記錄保護已動作，否則一直維持到“故障時間”到時，結(jié)束此狀態(tài)?！伴g 斷時間”無效，然后變量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態(tài)，在故障態(tài)掃 描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié)束此態(tài)，如保護在此前是動作狀態(tài)，記 錄返回值及此返回值對應的返回時間。如設定“故障前時間”為0，無輸出時記 錄輸入信號狀態(tài)為初始狀態(tài)。

對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄選 擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態(tài)值輸出，當設定“變前時 間”到時，記錄輸入信號有無翻轉(zhuǎn)，如輸入信號翻轉(zhuǎn)，記錄保護已動作，然后， 轉(zhuǎn)入故障態(tài)，在此狀態(tài)中，設定的變量按變量初始值輸出，在故障態(tài)掃描輸入信 號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié)束此態(tài)，否則一直維持到“維持時間”到時，結(jié) 束此狀態(tài)?！伴g斷時間”無效，變量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態(tài)， 在故障態(tài)掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié)束此態(tài)，如保護在此前是動 作狀態(tài)，記錄返回值及此返回值對應的返回時間。如保護在此前沒動作，記錄保 護動作，繼續(xù)以上變量變化過程，直到變量終值。如設定“變前時間”為0，無 輸出時記錄輸入信號狀態(tài)為初始狀態(tài)。建議此值設置為大于動作時間，同時①態(tài) 值保證保護動作，變量始值稍大于返回值。

“動作返回值”測試：測動作值及返回值。

 對需要突變量啟動的電流保護須在“突變量”設置欄選擇“開啟”。程序 先按①態(tài)值輸出故障前狀態(tài)，當設定故障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態(tài)后， 轉(zhuǎn)入故障態(tài)，在此狀態(tài)中，設定的變量按變量初始值輸出，一直維持到“故障時 間”到時，結(jié)束此狀態(tài)。如設有“間斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時， 重復以上步驟，先輸出①態(tài)，然后變量按設定步長變化變量的輸出值輸出故障態(tài)， 在 故障態(tài)掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié)束此態(tài)，記錄動作值及此 動作值對應的動作時間。然后變量改變變化方向，按設定步長變化變量的輸出值 輸出故障態(tài)，“間斷時間”及①態(tài)無效，在故障態(tài)掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號 狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié)束此態(tài)，記錄返回值及此返回值對應的返回時間。

 對不需要突變量啟動的電流保護或交流電流繼電器可在“突變量”設置欄 選擇“不開啟”。如設定有“變前時間”，程序先按①態(tài)值輸出，當設定“變前 時間”到時，記錄輸入信號初始狀態(tài)后，轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)，在此狀態(tài)中，設定的變 量按變量初始值輸出，一直維持到“維持時間”到時，結(jié)束此狀態(tài)。如設有“間 斷時間”，停止輸出，等“間斷時間”到時，變量按設定步長變化變量的輸出值 輸出故障態(tài)，在故障態(tài)掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié)束此態(tài)，記錄 動作值及此動作值對應的動作時間。“間斷時間”為0時，為靜態(tài)測試，非0時為 動態(tài)沖擊測試。 然后變量改變變化方向，按設定步長變化變量的輸出值輸出故 障態(tài)，“間斷時間”無效，在故障態(tài)掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時結(jié) 束此態(tài)，記錄返回值及此返回值對應的返回時間。

如設定“變前時間”為0，無輸出時記錄輸入信號狀態(tài)為初始狀態(tài)。建議此 值設為0。當輸出電流較大時可用三相并聯(lián)接線，①態(tài)及故障態(tài)電流設成同相位，變量設 為：Ia,b,c，動作值定義為Ia+Ib+Ic。動作時間”測試： 程序先按①態(tài)值輸出故障前狀態(tài)，當設定故障前時間到時，記錄輸入信號初始狀態(tài)，轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)，在此狀態(tài)中，掃描輸入信號狀態(tài)，輸入信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn) 時結(jié)束此態(tài)，記錄動作時間。否則一直維持到“故障時間”到時，結(jié)束此狀態(tài)。 當三相電流任一相>10A時,程序有一輸出限制時間,此時間按三相電流大小 變化,一般足夠測試需要。主要防止用戶設置起始值﹑變化步長不合理 ,讓大電流輸出超時。 窗口中黑體欄目表示在此項目中無效。各態(tài)電壓可通過“電壓參數(shù)”進入次級窗口設置。

2.9  微機電壓保護

2.9.1程序功能

本程序可用于測試微機電壓保護或交流電壓繼電器的動作值、返回值和動作、返 回時間?？蛇x擇靜態(tài)或動態(tài)試驗。當輸出電壓較高時可用三相或四相串聯(lián)接線，一， 二態(tài)電壓設成同相位，變量設為：Ua,b,c，或Ua,b,c,x；動作值定義為Ua+Ub+Uc或 Ua+b+c+x。當Ux為變量時，Ux電壓自動定義為“任意”。 其它參數(shù)參照2.8說明。

2.10  頻率繼電器

2.10.1程序功能

此程序主界面如圖2-11所示。能輸出三相電壓電流,其相位、幅值可任意設定, 其頻率可按設定的步長在40～70HZ范圍內(nèi)變化,每步變化時間可任意設定,用此功 能可檢測頻率繼電器的動作值,三相電壓的頻率也可以按設定的滑差在10～150HZ 范圍內(nèi)變化,用此功能可以檢測頻率繼電器的滑差閉鎖定值和動作時間。

2.10.2參數(shù)設置

一般設定三相電壓幅值均為100V,接任一相電壓得到100V電壓。需要起始電流 時設一相電流值,否則把電流設為0?！皽y試項目”欄目有“動作頻率”及“滑差閉鎖” 兩種選擇。當選擇“動作頻率”時,要求設置“頻率變化步長”,電壓頻率將從起始頻率 按此步長變化,當步長設為正值時,頻率從起始值向70HZ方向變化,當設為負值時, 從起始值向40HZ方向變化?！懊坎阶兓瘯r間”要求設定為大于動作時間的值。當選擇“滑差閉鎖”時,要求設定“頻率滑差”值,當設為正值時,頻率從起始值按此滑差,向150HZ方向變化。當設為負值時,頻率從起始值按此滑差,向10HZ方向變化,此時“頻 率變化步長”及“每步維持*長時間”參數(shù)無意義。動作確認時間一般選10～20ms。

2.10.3程序測試過程

1．動作頻率：按F10鍵或用鼠標左鍵點擊“開始輸出”處,程序開始以起始頻率輸 出并記錄此時輸入信號通道狀態(tài)。按起始頻率輸出,經(jīng)1秒穩(wěn)定后,按設定的步長 變化頻率,每步的變化過程中,查詢輸入通道狀態(tài),當有通道狀態(tài)翻轉(zhuǎn)且經(jīng)過確認時間后不變,認為繼電器動作,記錄動作頻率及動作時間,并停止輸出,結(jié)束試驗。 在變化過程中,界面中間的頻率計有動態(tài)顯示。

                圖2-11頻率繼電器程序主界面

若沒有收到繼電器的動作信號,則一直到規(guī)定的頻率變化終值(40或70HZ), 自動停止輸出。在變化中途可按ESC鍵或鼠標右鍵取消試驗。

2.頻率滑差：和“動作頻率”變化相似,不過變化不按步長而按滑差變化,當繼電器 動作時,記錄動作時刻的頻率值及從計時頻率到動作的總時間，頻率自動停止變 化，繼續(xù)按*后頻率輸出1秒后停止輸出,結(jié)束試驗。若繼電器不動作,則一直變 化到10或150HZ才停止輸出,結(jié)束試驗。不設中途按鍵取消試驗功能。若設滑差值 為0,則以起始頻率輸出,輸出的*長時間為“每步變化時間”。如動作時間及滑差 定值太大，注意頻率可能在動作時間內(nèi)滑出保護的閉鎖頻率定值范圍。可減小保 護動作時間定值或減小滑差參數(shù)再測試。

2.11  低周減載

2.11.1  程序功能 用于頻率繼電器及微機低周減載裝置的測試。

2.11.1  程序使用說明

1．程序測試有 7 個項目：頻率動作值，頻率動作時間，df/dt 閉鎖，du/dt 閉鎖，電 壓閉鎖，電流閉鎖，頻差報警。

2．程序主界面左邊為變化前電流電壓的輸出值。右邊為變化控制參數(shù)。

3．頻率動作值及頻率動作時間項目測試邏輯如下圖 2-12，2-13 所示：

                         圖 2-12 按滑差變化頻率動作值測試模型

        圖 2-13 按階梯變化頻率動作值測試模型      頻率動作時間測試模型

要求頻率終值大于頻率閉鎖值，維持時間大于動作時間。變前時間讓保護能復 歸，df/dt 小于閉鎖值。

4．df/dt  閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參數(shù)，額定頻率輸出。變化前時間到時 轉(zhuǎn)入變化狀態(tài)：頻率以 df/dt 變化范圍的高值從額定頻率向頻率終值變化。經(jīng)間 斷時間后，df/dt 按步長改變，重復以上變化前變化后過程。直到 df/dt 的*低值。 期間保護動作，停止測試，記錄上一次的 df/dt 值。df/dt 變化范圍要求覆蓋 df/dt 閉鎖范圍，其它條件滿足保護動作。

5．du/dt 閉鎖項目測試邏輯：變化前電流按左邊參數(shù)，Uabc 電壓按電壓始值,額定頻 率輸出。變化前時間到時轉(zhuǎn)入變化狀態(tài)：頻率以 df/dt 值從額定頻率向頻率終值 變化。電壓以 du/dt  變化范圍的高值從始值到終值變化，經(jīng)間斷時間后，du/dt 按步長改變，重復以上變化前變化后過程。直到 du/dt 的*低值。期間保護動作， 停止測試，記錄上一次的 du/dt  值。按動作值定義顯示線電壓或相電壓的 du/dt 值。du/dt 變化范圍要求覆蓋 du/dt 閉鎖范圍，其它條件滿足保護動作。

6．電壓電流閉鎖項目測試邏輯：變化前按左邊參數(shù)，額定頻率輸出。變化前時間 到時轉(zhuǎn)入變化狀態(tài)：頻率以 df/dt 值從額定頻率向頻率終值變化。電壓或電流變 量以始值輸出，非變量不變。經(jīng)間斷時間后，電壓或電流變量按步長改變，重復以上變化前變化后過程。直到變量終值。期間保護動作，停止測試，記錄上 一次的變量值。按動作值定義顯示動作值。電壓或電流變量變化范圍要求覆蓋 電壓或電流閉鎖范圍，其它條件滿足保護動作。du/dt  及電壓電流變化值參數(shù)是相電壓電流變化值，與動作值定義無關。測試結(jié) 果*后按動作值定義顯示線電壓電流或相電壓電流等對應的動作值。

7．頻差報警項目測試邏輯：與頻率動作值項目測試邏輯一樣，U0 通道電壓 Ux 頻 率一直按額定頻率輸出。Uabc 電壓頻率按設定值變化，故 Ux=100V 為一電壓， Uab (Ua=Ub=57.74V)為另一電壓加入保護 Uab,Ubc 中,兩電壓頻差大于定值時保 護發(fā)頻差報警。

8．U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.12  低壓減載

2.12.1  程序功能

用于微機低壓減載裝置的測試。

2.12.1  程序使用說明

1．程序測試有 5 個項目：電壓動作值，電壓動作時間，  du/dt 閉鎖，電壓閉鎖，電 流閉鎖，電壓差報警。

2．程序主界面左邊為變化前電流電壓的輸出值。右邊為變化控制參數(shù)。 各項目測試邏輯與“低周壓減載”類似，變化的是電壓電流量，頻率不變。 電壓變量變化前開始按設定變量始值輸出。

3．U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.13  低周低壓減載整組試驗

2.13.1  程序功能

用于微機低周低壓減載裝置的整組測試。程序有兩個狀態(tài)，每態(tài)輸出的電流電壓值， 頻率及維持時間可任意設置，在二態(tài)中電流電壓值及頻率可按設定值按步長或滑差 變化。變化到變量終值時停止變化，維持固定值輸出。頻率和幅值可同時變化。在 二態(tài)時間內(nèi)收到保護動作信號停止測試，按動作值定義記錄動作值。按啟時門檻定 義記錄動作時間。否則二態(tài)時間到時結(jié)束測試。

2.13.1  程序使用說明

1． 一態(tài)參數(shù)一般設為保護工作額定值。保證保護在此態(tài)整組復歸。

2． 變量選擇頻率按滑差變化時，頻率的變化參數(shù)通過“控制參數(shù)”進入次級窗口 設定。變量選擇電流或電壓幅值按滑差變化時，頻率的變化按主窗口設定的頻 率變化參數(shù)變化，幅值的變化參數(shù)通過“控制參數(shù)”進入次級窗口設定。動作 時間的啟時門檻可定義為頻率或電壓電流值。

3． 變量選擇按步長變化時，動作時間的啟時門檻還可定義為每步重計時。

4． 變量選擇按滑差變化時，測試結(jié)果中的動作值為開入翻轉(zhuǎn)時刻對應的定義量 值。

5． U=通道附助電源電壓可設置為提前 1 秒輸出，做保護電源用。

2.14  功率方向繼電器

2.14.1程序功能

    此程序主界面如圖2-14所示。用于對功率方向繼電器、電流及電壓繼電器進行 手工和自動靜態(tài)測試。也可用來對阻抗繼電器進行靈敏角的測試。

2.14.2參數(shù)設置

    界面左上部為A、B、C、U0四電壓,A、B、C三相電流以及直流電壓等參數(shù)的設置 區(qū),可據(jù)測試要求對其幅值、相位、頻率任意設置。其下方的黑色框為控制參數(shù),可 通過設置區(qū)下方控制欄目中的“控制參數(shù)”項進入設置窗口,參見圖2-15所示。控制參 數(shù)介紹如下:

“變量選擇”包括A、B、C、U0四各相電壓、電流的幅值或相位。

“測試方式”包括手工和自動測試兩種選擇。

                   圖2-14功率方向繼電器程序主界面

“變量起始值”指自動測試方式中,所選擇變量變化的起始值。其范圍據(jù)所選擇的變量 不同而不同,分別如下:

相位:-359°到359°,超過此范圍,自動按360°循環(huán)變化。如設361°循環(huán)變化為1° 電壓:0～120V。電流:0～40A。 變量終止值──自動測試方式中,變量可能輸出的*大值,其取值范圍同“變量起始值”。

變量變化步長─自動測試中,變量每步變化的步長,其取值范圍如下:

相位:-359°到+359°。

電壓: -120V到+120V 。電流:-40A到+40A。

       圖2-15控制參數(shù)

當變量為負值時表示變量從起始值下降到終止值,反之表示上升變化。當起始值小 于終止值且變化步長為負值時將不輸出。當變化步長為零時,變量一直輸出起始值。 每步維持時間──自動測試方式中,變量每步輸出的*長時間,此時間必須大于被測 繼電器的動作時間。 輸出間斷時間──自動測試方式中,每步輸出后,間斷電流電壓輸出的時間,此參數(shù) 可用來讓繼電器動作后復歸,對功率方向繼電器邊界角測試時,選擇全程變化方式, 設置此時間為零。 動作確認時間──和其它程序一樣,為防被測繼電器動作接點抖動,測試儀要求收到 的動作信號維持此時間不變才確認動作或返回。此時間要求小于“每步維持時間”減 繼電器動作時間。一般可設為0.01秒。 變量變化方式──包括“動作停止”、“動作返回”及“全程變化”。

“動作停止”表示收到動作輸入信號后變量停止變化,記錄動作值,結(jié)束測試。

“動作返回”表示收到動作信號后記錄動作值,變量不停止變化,而是改變變化方向, 向起始值變化,當再次收到返回信號后,停止變化,結(jié)束測試,并記錄返回值。

“全程變化”表示變量從起始值按變化步長變化到終止值,其變化不受輸入信號影響, 從動作區(qū)變化到非動作區(qū)或從非動作區(qū)變化到動作區(qū)時, 據(jù)輸入信號自動記錄邊界 值,其恒定按“每步維持時間”輸出。故功率方向繼電器邊界角的靜態(tài)試驗,設“間斷時 間”為0,“全程變化”方式,且“每步維持時間”要大于動作時間及復歸時間。 輸入接點功能──在手工測試方式中,可設置關閉輸入信號通道,在輸出過程中,計 算機不需不斷查詢輸入信號,能使輸出交流量頻率更穩(wěn)定。

2.14.3測試過程及測試結(jié)果顯示

用鼠標左鍵點擊“開始試驗”處或按F10鍵開始輸出。

1.手工測試：在手工測試方式下,按左上部所設置的電流、電壓值輸出,可以用鍵盤 或鼠標在線調(diào)節(jié)任一相電壓、電流的幅值或相位。當“輸入接點功能”設為正常打開 時,可自動記錄所選變量的動作值、返回值。當“輸入接點功能”關閉時,可手工記錄 動作值、返回值。例如：當在線調(diào)節(jié)到某一值時,被測試繼電器動作,按“D”鍵記錄所 選變量的當前值為動作值，當朝相反方向在線調(diào)節(jié)到另一值,被測繼電器返回時,按“Z”鍵記錄所選變量的當前值為返回值。

在手工測試方式中,輸出量的變化快慢由在線調(diào)節(jié)電流、電壓幅值或相位的按鍵 快慢決定,每改變一次維持此輸出直到下一次改變至新值為止,記錄測試值后并不停止輸出,需再次按F10鍵或用鼠標點擊“停止試驗”處停止輸出,結(jié)束本次試驗。

在測試過程中，右上部顯示當前電流、電壓的矢量圖。

2.自動測試：開始輸出時，按左上部所設置的值輸出，但變量值按所設置的起始值 和變化步長朝終止值自動變化。

當“變量變化方式”為“動作停止”時，一旦收到動作信號自動停止輸出，記錄變 量此刻的值為動作值，結(jié)束試驗。當為“動作返回”時，收到動作信號后，記錄此刻 變量值為動作值，變量改變變化方向，朝終止值方向變化，當再次收到返回信號時， 記錄此刻變量的值為返回值，并停止輸出，自動結(jié)束試驗。當選擇“全程方式”時， 變量在所設范圍內(nèi)變化，自動搜尋動作邊界值，當變化到終止值時停止輸出，結(jié)束 測試，并把所搜到邊界值１或邊界值２記錄下來。在搜尋過程中，從起始值按變化 步長朝終止值變化，每一步輸出時間為“每步維持時間”，恒定不變；當越過動作區(qū) 與非動作區(qū)交界處時記錄變量值為邊界值，*多記錄兩個邊界值。在整個過程中， 右上部顯示所輸出電流、電壓矢量圖。當所選變量為相位時，右下邊顯示搜尋的動 作區(qū)掃描點,用一“+”表示一點,搜尋結(jié)束后，畫出邊界角示意圖，如有兩個邊界角 則計算出靈敏角。所記錄的相角按電流滯后電壓為正定義。

3. 每次測試完畢，需改變測試項目時，要注意變量涉及的各相電壓電流參數(shù)沒有 恢復初始設定值。

4.顯示測試結(jié)果：自動測試“全程變化”方式下，測試結(jié)果顯示在右頂部結(jié)果框** 行，其余方式和手工測試均按動作值、返回值記錄，顯示在結(jié)果框**行。

2.15  微機復壓閉鎖及功率方向保護

2.15.1程序功能

   此程序主界面如圖 2-16 所示。用于微機復壓閉鎖及功率方向保護進行動作值， 邊界角，動作時間的自動測試。也可用來對距離阻抗繼電器或電機失磁保護進行靈 敏角的測試?；螂姍C逆功率保護，失磁保護進行動作值（電流電壓）的測試。

2.15.2參數(shù)設置

1.突變量：啟動時，先輸出故障前狀態(tài)，此態(tài)A﹑B﹑C電壓為額定電壓，相位為0°

﹑-120° ﹑240°，電流為0?！肮收锨皶r間”保證保護整組復歸，突變量不啟動時， 僅輸出故障態(tài)。

2.測試邊界角：故障狀態(tài)變量可設置為各相電壓電流相位﹑線電壓相位。動作值定 義還可設為90°接線時各線電壓與對應電流的夾角﹑負序電壓與負序電流的夾角或 零序電壓與零序電流的夾角。據(jù)保護類型靈活設定。

變量的變化范圍要覆蓋保護動作邊界，步長大小據(jù)測試精度設定。為正時，變 量從始值逆時針向終值變化。為負時，變量從始值順時針向終值變化。

變量變化方式為“動作停止”時，僅測一個邊界角。為“單向全程搜索”時， 按設定方向單方向變化，測出二個邊界角。為“雙向全程搜索”時，按設定方向變 化，先測出一個邊界角,然后跳到終止值，反方向朝初始值變化，測出另一個邊界角。

間斷時間設有非0值時，變量每變化一步，電流電壓停止一斷時間輸出。在此時 間內(nèi)不影響U=的輸出。

         圖2-16微機復壓閉鎖及功率方向保護測試程序主界面

如設定的變量為幾相相位同時改變，則相位的值為主窗口設定的值加上變量的 值，也即變量涉及相的相位夾角始終不變。如設定的變量為線電壓相位改變，則保 證線電壓相位按設定的變量參數(shù)變化，三相電壓相位夾角始終不變。每次測試完畢， 各相電壓電流參數(shù)恢復初始設定值。

3.測電壓電流動作值：變量可設為各相電壓電流的組合，變量變化方式固定為“動 作停止”。其它與邊界角測試項目相似。

4.測動作時間：先輸出故障前狀態(tài)，再轉(zhuǎn)入故障狀態(tài)，同時啟動計時，在故障態(tài)若 確認開入量翻轉(zhuǎn)，停止計時。

2.16  同期繼電器及自動準同期裝置測試

2.16.1程序功能

    該程序用于測試同期繼電器及自動準同期裝置。程序主界面見圖2-17所示， 左邊為參數(shù)設置區(qū)，右邊上方為壓差、頻差示意圖,下方為模擬同步表。

2.16.2參數(shù)設置

    母線（電網(wǎng)）側(cè)電壓U1規(guī)定從UA或UC通道輸出,待并側(cè)電壓U2規(guī)定從UB或U0通道 輸出。壓差為U1-U2,頻差為f1-f2)。兩相電壓分別串聯(lián)，*高可輸出二路220V電壓。

改變U1、U2、f1、f2值時自動計算出壓差或頻差值。相應改變壓差或頻差值時 也自動調(diào)整U2或f2值。 測試方式分手工測試和自動測試。測試項目分壓差、頻差及導前角和自動調(diào)整三種， 手工測試方式下“自動調(diào)整”項目無效。

    手工測試方式下,測壓差時,設置f2與f1相同等于50HZ及U1與U2初始相角相同，調(diào) 整U2值,當同期裝置合閘時,自動記錄壓差值。當輸入信號功能關閉時按U鍵手工記錄壓差值,測頻差時設U1=U2=100V,調(diào)整f2當同期裝置合閘時,自動記錄頻差值，或按F 鍵手工記錄頻差值。當設U1=U2=100V,f1=f2=50HZ時調(diào)整U2初相角,當同期合閘時,自動 記錄動作角或按F鍵手工記錄此相位角差值。在線調(diào)整各量時，右邊在線顯示壓差、 頻差示意圖。同步表也在線顯示相角差，顯示相角時一定要設f1=f2，否則同步表相 位顯示與U1、U2相角不對應。在自動測試方式下,通過控制欄目中“控制參數(shù)”設置自 動變化的控制參數(shù),自動測壓差時首先設定f1=f2=50HZ, 設定電壓U2從起始值按步長向 終止值變化,設定范圍為0～120V。其中步長可設為負值,表示電壓向減小方向變化。 當收到同期動作信號時停止變化，記錄壓差值。自動測頻差及導前角時,與測壓差類 似。頻率設定范圍為40～70HZ,不過首先應設定U1=U2=100V,當頻率變化到動作頻差內(nèi) 時,若收到同期合閘信號,停止頻率變化,記錄此時頻差值及U2超前U1的相角為導前角, 并計算導前時間(單位為秒)。

自動測試下自動調(diào)整項目可模擬發(fā)電機的自動調(diào)壓和自動調(diào)頻試驗即U2及f2自 動調(diào)整試驗。U2或f2按設定的滑差ΔU/Δt及Δf/Δt變化,也可以用此項目靈活地進行壓差、頻差及導前角測試。

          圖2-17同期繼電器及自動同期裝置測試程序主界面

試驗之前,先將同期裝置的升壓出口接點接至N1輸入端子,降壓接至N2端子,加速 接至N3端子,減速接至N4端子。同期合閘出口接至N5端子。試驗開始后,U2和f2從初 始值分別按ΔU/Δt和Δf/Δt的速率變化：當N1收到裝置的增壓信號后,U2按ΔU/Δ t增加電壓,當N2收到裝置的減壓信號時,U2按ΔU/Δt降低電壓。當N3收到裝置加速 信號時,f2按Δf/Δt增加頻率,當N4收到裝置的減速信號時f2按Δf/Δt降低頻率。 當N5收到裝置合閘信號時,計算機停止U2、f2輸出并記錄此時壓差、頻差及導前角, 并計算導前時間。

自動調(diào)整測試時,也可人為在 N1～N4 端子模擬加速、減速或升、降壓信號,讓 U2 或f2 按ΔU/Δt 或Δf/Δt 變化,分別測試壓差或頻差及導前角。

2.17  距離保護定值檢驗

2.17.1該程序功能

該軟件用于一次性完成距離保護多項定值的檢驗。程序主界面如圖2-18所示。 每次測試結(jié)果顯示在界面中下部的結(jié)果框中，根據(jù)各種不同的故障設置參數(shù)計算出 的電流、電壓數(shù)據(jù)和矢量圖可以通過“圖形顯示”欄進入次級窗口查閱。

2.17.2參數(shù)設置

界面上部為設置的定值參數(shù),可通過“阻抗定值”欄進入設置窗設置距離保護接 地及相間定值,阻抗角取值范圍為0～359度。阻抗值取值須大于0。當模擬反方向短 路時，可把阻抗角取為180度加線路阻抗角或180度加背側(cè)電源阻抗角。對于不同阻抗 段可輸入不同的短路電流。

輸出間斷時間：用于每次故障模擬后需停頓的時間。在該時間內(nèi)，測試儀停止電 壓、電流輸出。若不希望在試驗過程中有電壓失壓情況發(fā)生，可將間斷時間設置為零。 故障前時間: 每次模擬故障前，輸出三相對稱電壓、電流的時間。三相電壓為 額定相電壓(一般取為57.74V)，三相電流為負荷電流（一般取為0）。測試中為了保 證每次故障模擬后使保護有足夠的復歸時間或重合閘充電時間，一般要求設置較長的故障前時間，使保護完全復歸或重合閘燈點亮后再開始下一次故障模擬。 故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大于末段*長動作時間。

調(diào)整時間:開始試驗時，可設置首先輸出一三相對稱的“調(diào)整”狀態(tài)量（U＝額定 相電壓，Ｉ＝負荷電流），在該狀態(tài)下可以對保護作一些校對和檢查，然后再進入 到故障前狀態(tài)開始整個試驗過程。

                  圖2-18距離保護定值校驗程序主界面

    每點測試次數(shù):每項測試重復的次數(shù)，如對應Ｉ段1.05倍定值下，Ａ相接地故障 重復測試幾次。

    輸出接點翻轉(zhuǎn):輸出接點初始狀態(tài)為常開，翻轉(zhuǎn)后為常閉狀態(tài)，可選擇在故障開 始翻轉(zhuǎn)，則故障結(jié)束時復歸?；蜻x擇在故障結(jié)束時翻轉(zhuǎn)，重合長久性故障后復歸。

    對于每次測試，首先輸出對稱狀態(tài)，等故障前時間到時模擬故障,如保護出口， 進入跳閘后狀態(tài)，否則結(jié)束此次測試。在等重合時間內(nèi)收到重合信號，進入對稱狀 態(tài)（瞬時故障）或故障狀態(tài)（長久性故障），若在等重合時間內(nèi)一直未收到重合信 號，結(jié)束本次測試。在重合后故障狀態(tài)將再次查詢跳閘信號，收到永跳信號進入三 跳后狀態(tài)，經(jīng)過等重合時間后，結(jié)束本次測試。若重合后為對稱狀態(tài)，經(jīng)過同樣時 間結(jié)束本次測試。每次測試后，若輸出間斷時間為零，自動進入對稱狀態(tài)，否則停 止一段時間輸出。

    按鍵測試方式下按上述過程結(jié)束一次測試后等待按鍵,輸出下一次故障。直到所 選擇的故障類型及短路點全部測完為止，停止輸出自動結(jié)束試驗。自動測試方式下， 自動進行下一次測試。其它參數(shù)可參見“整組試驗”程序中的描述。故障類型中列出 可供選擇的十種故障類型，測試選項列出可供選擇的短路阻抗，打“√”表示選擇，“×”表示不選擇,見圖2-19所示。

                圖2-19故障類型及測試選項界面

2.17.3輸入信號

    跳閘、重合信號任意接至不同的信號輸入插孔。

2.17.4運行程序

    按F10鍵或用鼠標點擊“開始試驗”處開始運行，每次故障前，可摸擬故障檢查電 流接線，需換電流接線時更換電流接線，按ESC鍵取消試驗,按其它任意鍵進行設定 的下一次測試。等所有設定的測試結(jié)束后，自動停止輸出，結(jié)束試驗，可通過“結(jié)果 處理”查閱詳細的試驗結(jié)果。試驗報告格式見圖2-20所示。

                圖2-20距離保護定值校驗程序試驗報告格式    

2.17.5接線

電流電壓星形接線（三相電壓黑色插孔分別用短路線短接）。跳閘,重合信號任 意接至N1～N5不同通道。

2.18  零序保護定值檢驗

2.18.1程序功能

該軟件用于零序保護的定值校驗?？梢宰詣訙y試*多四段零序保護。分別在定 值區(qū)內(nèi)及區(qū)外測試，通過調(diào)整“區(qū)內(nèi)區(qū)外系數(shù)”可以輸出與定值不同比例系數(shù)的零序 電流。程序主界面見圖2-21所示。

                    圖2-21零序保護試驗程序主界面

微機繼保測試儀主要性能特點

2.18.2參數(shù)設置

界面上部為參數(shù)設置區(qū),在參數(shù)設置區(qū)左邊四列為Ⅰ～Ⅳ段定值參數(shù),其它參數(shù) 與“距離保護定值校驗”程序相似。

故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大于末段*長動作時間。如零序速斷 電流太大，為避免大電流過長時間輸出，也可單獨先測速斷。

故障類型選項有Ａ、Ｂ、Ｃ三相接地三種類型，短路阻抗角規(guī)定為10度，短 路電壓為自動計算，具體可通過“圖形顯示”欄目查閱各種測試選項下三相電壓和電 流的幅值、相位及矢量圖。試驗報告格式見圖2-22所示。

                  圖2-22零序保護試驗程序試驗報告格式

2.19  速斷過流保護定值檢驗

2.19.1程序功能

    該軟件用于速斷過流保護的定值校驗。可以自動測試*多六段電流保護。分別 在定值區(qū)內(nèi)及區(qū)外測試，通過調(diào)整“區(qū)內(nèi)區(qū)外系數(shù)”可以輸出與定值不同比例系數(shù)的 電流。程序主界面見圖2-23所示。

2.19.2參數(shù)設置

故障時間: 每次故障維持的*長時間。應大于末段*長動作時間。如速斷電流 太大，為避免大電流過長時間輸出，也可單獨先測速斷。

故障類型中列出可供選擇的多種故障類型，據(jù)保護類型選擇。例二相式過流保 護可選擇AC短路也可選擇AN和CN故障。

測試選項列出可供選擇的短路電流與定值的倍數(shù)。打“√””表示選擇，“×”表 示不選擇,一般動作時間以1.2倍定值下時間為準。其它參數(shù)參見2.17。

2.20  負序電流保護定值檢驗

2.20.1程序功能

該軟件用于負序電流保護的定值校驗。分別在定值區(qū)內(nèi)及區(qū)外測試，通過調(diào)整

“區(qū)內(nèi)區(qū)外系數(shù)”可以輸出與定值不同比例系數(shù)的電流。

                圖2-23 速斷過流保護定值檢驗程序主界面

2.20.2參數(shù)設置

故障類型中列出可供選擇的相間和接地故障類型。相間故障時，短路電流是負 序電流的√3倍，接地故障時，短路電流是負序電流的3倍。

測試選項列出可供選擇的負序電流與定值的倍數(shù)。打“√””表示選擇，“×”表示 不選擇。

短路電壓據(jù)定值參數(shù)欄目中短路阻抗參數(shù)及短路電流計算得出，其它參數(shù)與

2.19相似。

2.21 工頻變化量距離保護

2．21．1 程序功能

該軟件根據(jù)國標《LFP-900 系列超高壓線路保護裝置檢驗規(guī)程》設計，用于 LFP

系列數(shù)字式線路保護裝置的工頻變化量距離部分的自動測試。

2．21．2 參數(shù)設置

1.試驗之前首先選擇測試項目及故障類型，打√表示選取。各項的試驗均按檢 驗規(guī)程中所列算法并以各種典型的故障類型進行模擬試驗。

2.  設置各項保護的試驗參數(shù)。如阻抗整定值、故障電流、短路阻抗與整定阻抗 的倍率、*大故障時間以及故障方向等測試參數(shù)。變化量方向高頻中，系數(shù) m 的值 對 901 型一般取 1.2，詳細說明請參見《LFP-900 系列超高壓線路保護裝置檢驗規(guī)程》。

4.  3.  在公共參數(shù)設置區(qū)中設置長久／瞬時性故障類型、以及各項時間、阻抗靈敏角 等參數(shù)。故障前時間一般要求大于保護的整組復歸時間。參數(shù)設置參見下例規(guī)程：

分別模擬 A 相、B 相、C 相單相接地瞬時故障，AB、BC、CA 相間瞬時故障以 及正向出口三相短路故障，模擬故障前電壓為額定電壓，故障時間為 100～150ms。

式中：Φsen——靈敏角。

模擬正向出口三相短路故障時U=0V，I=6IN，Φ=Φsen

一般情況下，取 m=0.9。當模擬故障電壓較大(U＞UN)或電流量較大(I＞6IN)時， 可減小 m 值。

4.  界面上設置好的各項參數(shù)可由“存參”保存在硬盤中，下次試驗時直接調(diào)出 到界面上而不必重新設置。

5. 保護裝置與測試儀的接線與“距離保護”程序相同。 工頻變化量方向保護檢驗(901A)或復合式距離方向保護檢驗(902A)僅投入主保護投運連接片。 試驗開始后，計算機將自動按順序逐項進行試驗，記錄各項試驗的保護動作時間。試驗中可隨時通過“停止”按鈕或“Esc”鍵退出試驗。

2.22  阻抗繼電器

2．22．1 程序功能

“阻抗繼電器”程序主界面如圖 2-24 所示。主要用于檢驗距離失磁阻抗繼電器 刻度，靈敏角，掃描微機功率方向繼電器動作區(qū)，此程序可以設置各種故障方式并 選擇阻抗或阻抗角為變量，當設置前者為變量時可以校驗阻抗刻度；當設置后者為 變量時可以校驗微機功率方向繼電器動作區(qū)或阻抗繼電器靈敏角，這樣比用現(xiàn)“阻 抗特性”程序做這兩方面的測試更方便直觀。

                    圖 2-24 阻抗繼電器程序主界面

2．22．2參數(shù)設置

變量變化方式──包括“動作停止”、“動作返回”及“全程變化”。

“動作停止”表示收到動作輸入信號后變量停止變化,記錄動作值,結(jié)束測試。故 阻抗繼電器刻度校驗,設 “動作停止”方式, 且“每步故障時間”要大于動作時間，“故 障前時間”要大于復歸時間，“阻抗角”設為靈敏角，掃描范圍要覆蓋定值?！皠幼鞣祷亍北硎臼盏絼幼餍盘柡笥涗泟幼髦?變量不停止變化,而是改變變化方 向,向起始值變化,當再次收到返回信號后,停止變化,結(jié)束測試,并記錄返回值?！叭套兓北硎咀兞繌钠鹗贾蛋醋兓介L變化到終止值,其變化不受輸入信號 影響,從動作區(qū)變化到非動作區(qū)或從非動作區(qū)變化到動作區(qū)時, 據(jù)輸入信號自動記 錄邊界值,其恒定按“每步維持時間”輸出。故繼電器邊界角的動態(tài)試驗,設  “全程變 化”方式,且“每步故障時間”要大于動作時間，“故障前時間”要大于復歸時間。靜態(tài)試驗時把“故障前時間”設為0,“每步故障時間”要大于動作時間及復歸時間。

2.23  阻抗相位特性測試

2.23.1程序功能

該軟件用于自動測試方向阻抗繼電器,偏移或全阻抗繼電器的各段阻抗動作相 位特性,并自動繪出特性曲線。程序主界面如圖2-25所示。

2.23.2參數(shù)設置

1.掃描方式:有“輻射式”及“平行式”兩種,對輻射式方式,可選擇“附加測試角” 測試,針對所選擇的阻抗角進行阻抗掃描（相對于中心阻抗的阻抗角）。

2.故障類型：包括單相接地,相間短路等六種故障狀態(tài)。

3.零序補償系數(shù)的實部（Ｒｅ）和虛部（Ｉｍ）：

      軟件中定義：      Zo - Z1

                   Ko=────。若考慮到Zo與Z1的阻抗角相等,則Ko僅為一實

                          3Z1

數(shù),其虛部為零。所以Ko的**項（Ｉｍ）一般都取為零。

                 圖2-25 阻抗相位特性測試程序主界面

4.接線方式:星形接線。

5.附加測試點:除了輻射式所確定的掃描線外,有時需要測出某些感興趣的阻抗角下 的動作阻抗值。然而僅由輻射式測試方式下其參數(shù)的設置很難獲得這些特殊的掃描 線。所以,在試驗菜單上設有附加測試點的設置一項。測試點通過阻抗角進行設置, *多可設置18點。

6. 整定特性：當掃描多邊形特性時據(jù)用戶輸入的定值 X、R 及六個邊角畫出四邊形 或六邊形理想曲線。當掃描園特性時據(jù)定值 Z1、Z2、Φ1、Φ2 畫出理想園特性。用 于粗略確定被測保護繼電器的動作區(qū)域,并確定右上角圖的 X、R 坐標比例刻度,為中 心點阻抗、掃描半徑等測試參數(shù)的設置提供參考。Z1、Z2、Φ1、Φ2 的定義,見圖2-26 所示，Φ1 和Φ2 以逆時針方向為正。試驗之前*好先設置以上整定值,初步確 定邊界范圍,以便設置搜索區(qū)域。

   圖2-26 Z1、Z2、Φ1和Φ2的定義示意圖

7.額定電壓:正常狀態(tài)下三相電壓值及故障狀態(tài)下非故障相電壓值,一般取Ue=57.74伏。

8.輸出間斷時間:每次掃描輸出后，經(jīng)過一間斷輸出的時間，再進行下一次掃描。通 過“掃描參數(shù)”進入次級窗口可設置掃描時間參數(shù)。

9.故障前時間:  每次故障摸擬之前先輸出正常狀態(tài)量,即U=Ue的三相對稱電壓,無 電流的常態(tài)量。等待故障前狀態(tài)結(jié)束后再進入到故障狀態(tài)。對于常規(guī)阻抗或距離保 護,為了提高測試速度,可以將該時間值設為零。但有時為了測試繼電器的動態(tài)阻抗特 性,以使被測保護繼電器的狀態(tài)在故障前這一時間段內(nèi)能夠返回或恢復到正常狀態(tài)?？?以將其設為某一個時間值,如0.1秒。對于微機保護,由于采用突變量啟動方式以及每次 動作后需幾秒甚至十幾秒的整組復歸時間,必須設置故障前正常狀態(tài)的時間。以保證在 每次故障摸擬時首先啟動突變量元件或故障摸擬之前微機保護得以整組復歸。

10.故障時間:每次故障摸擬時故障的*長輸出時間。為了保證測試精度,該時間值必 須大于保護繼電器的動作時間。

11.返回時間:保護繼電器出口接點動作以后,為了使其動作接點返回到常態(tài),測試裝 置再次進入到U=Ue ,I=0的正常狀態(tài)。對于常規(guī)阻抗保護,當故障前時間設為零值時, 必須設置返回時間值,以保證保護繼電器的接點動作后立即返回。該時間值必須大于 被測繼電器的動作返回時間。

12.*小動作時間:測試中如果保護繼電器的動作時間小于*小動作時間,繼電器的 動作將不予認可。該時間值和故障時間相配合可掃描具有多個阻抗段的距離保護阻 抗特性。

    例如：某三段式距離保護Ⅱ段動作時間0.5秒,Ⅲ段動作時間1.0秒。其阻抗特性 圓如圖2-27所示。如果要測試距離Ⅱ段阻抗動作特性，為防止測試中距離Ⅲ段動作 及Ⅰ段動作對邊界測試的影響，取故障時間0.7秒，使Ⅲ段不動作Ⅱ段可靠動作。取 *小動作時間為0.3秒，避免測試中距離Ⅰ段動作的影響，以保證所測試的結(jié)果是距 離Ⅱ段的阻抗動作邊界。另外，故障前時間不能設置為零，如取為0.1秒，使距離Ⅰ、 Ⅱ段在每次故障之后動作接點能夠返回到初始狀態(tài)。

2.23.3阻抗特性掃描方式

(1)輻射式: 測試時圍繞中心點掃描阻抗特性。見圖2-28所示。

中心點位置的阻抗和相位在界面次級窗口進行設置,可以在右邊的R、X平面上移動鼠標,按鼠標左鍵點取中心位置(阻抗值)。

起始和終止角:  相對于中心點而言的阻抗掃描起始和終止角度。見圖2-29所示。

         圖2-29                            圖2-30

掃描半徑:相對于中心點的掃描圓半徑（Ｄ）。 起始掃描半經(jīng):掃描半徑的百分比數(shù)（Ｋ％）。掃描只在K％D到D的這段阻抗范圍內(nèi) 進行。見圖2-30所示。

掃描方式選擇為輻射方式時,掃描范圍由中心點阻抗位置、掃描半徑、起始掃描 半經(jīng),起始角等決定掃描搜索區(qū)域。掃描區(qū)域必須完全覆蓋被測試阻抗繼電器的阻抗 動作區(qū)。否則,有可能找不出某些邊界點阻抗值。但搜索區(qū)域也不能比動作區(qū)大得太 多,這樣,測試時間將加長。起始角度一定時,角度步長決定測試線的密度或測試點的多少。 用輻射方式測試阻抗特性時,不僅可用于測試具有圓特性的阻抗動作邊界,也可測試 其它多邊形或不規(guī)則形狀的阻抗特性,如蘋果形、橢圓形及四邊形等。見圖2-31所示。

圖2-31                          圖2-32                   圖2-33 

論是圓形特性或其它形狀的阻抗特性,測試時應盡量使所設置的中心點阻抗值的 位置位于被測繼電器阻抗特性的中心,這樣所測到的邊界點的分布才比較均勻。

(2)平行式：測試時測試線在阻抗平面上平行移動。見圖2-32,2-33所示。

其中**條掃描線的起始位置通過起始阻抗Z、Φ值設定,也可通過在R、X平面 上移動鼠標點取。

掃描傾角:掃描線在R、X平面上與R軸之間的夾角a、以逆時針方向為正。

掃描間距:掃描線之間的距離D、單位為歐姆。

掃描線數(shù):掃描線總數(shù)。

掃描長度:掃描線長度L、單位用歐姆表示。 平行式掃描方式用于搜索阻抗繼電器在某一阻抗角下阻抗動作值、電抗形阻抗繼電器的阻抗特性以及功率方向繼電器的動作邊界。見圖2-34所示。

2.23.4搜索過程描述

測試開始后,測試裝置進入故障前狀態(tài)(如果設置為大于0的時間),輸出正常態(tài) 電壓電流。故障前狀態(tài)結(jié)束后,首先使短路阻抗等于掃描區(qū)域內(nèi)側(cè)位置(輻射式)或掃 描線始端位置(平行式)阻抗,摸擬故障進入短路狀態(tài)。如果在該點保護動作,且動 作時間大于*小動作時間,測試裝置再經(jīng)過一返回和短路前過程,然后取掃描區(qū)域外 側(cè)或掃描線末端的阻抗值摸擬短路過程。如果在該點保護不動作,說明在該掃描線內(nèi) 存在動作邊界。接著按十倍測試精度改變阻抗值,沿著掃描線向邊界值位置逼近。如 果測試開始后的**點保護不動作或在**點保護動作時,說明該掃描線內(nèi)不存 在邊界阻抗,于是放棄該掃描線的搜索而進入到下一掃描線。

                           圖2-34

為了在同樣測試精度下減少搜索時間,在阻抗逼近過程中,采用阻抗變步長的方式進行逼近。每找到一點邊界值,計算機將在屏幕上打上“+”進行標記。整個搜索過程順序如圖2-35所示。

                 圖2-35

2.23.5短路計算

包括單相接地,相間短路等七種故障狀態(tài)。通過“故障類型”進行選取。軟件采 用定電流的計算方法,短路電壓由短路電流和短路阻抗計算產(chǎn)生。

設置短路電流、掃描半徑或掃描長度、中心點阻抗或起始阻抗值時,有可能由于阻抗過大使計算出的短路電壓大于所設置的額定電壓Ue。對于Uf〉Ue的掃描線將自 動取消測試,所以有時在屏幕的阻抗平面上得不到我們希望的掃描區(qū)域。

當我們設置為一個圓形掃描區(qū)域時,而所測試的僅為一扇形掃描區(qū),如果出現(xiàn)這 樣情況,可通過減小短路電流或增大額定電壓值Ue的辦法來解決。

2.23.6試驗報告格式如圖2-36所示。

            圖2-36 阻抗相位特性測試程序試驗報表格式

2.24  *小精工電流

2.24.1程序功能

該程序用于自動測試阻抗繼電器的精工電流曲線。程序主界面如圖2-37所示。 用戶可以*多設置24點短路電流，對應每點短路電流，自動按對分搜索方法測出阻 抗繼電器的*大動作電壓，并自動計算出臨界動作阻抗值。然后與額定電流下的動作阻抗值相比，顯示出在0.9倍額定阻抗下對應的短路動作電流。 在測試過程中，首先輸出短路電流為設置的額定電流的故障狀態(tài)，求出額定阻抗，然后再按所設置的短路電流，一點一點測試，每點測試完畢，在其上的Z－I曲 線中顯示“＋”號。其縱坐標為Z/Ze。其中Ze為測出的額定阻抗。在結(jié)果框中顯示動 作阻抗Z，Z/Ze以及對應動作時間。

                        圖2-37*小精工電流程序主界面

微機繼保測試儀主要性能特點

2.24.2參數(shù)設置

    故障類型──可選擇Ａ相接地、Ｂ相接地、Ｃ相接地，ＡＢ、ＢＣ、ＣＡ短路 及三相短路共七種類型。

    額定電流──阻抗繼電器的額定電流（選１Ａ或５Ａ），程序以此電流作為短 路電流，測出的動作阻抗為額定阻抗（Ｚｅ）。

    短路電流點數(shù)──希望測試的短路電流點數(shù)，*多24點。

    線路阻抗角──摸擬短路時的故障阻抗角，一般取阻抗繼電器的*大靈敏角。

    起始阻抗──對應每一點短路電流，自動按對分搜索方法測出*大動作電壓， 搜索范圍為起始電壓至測試儀輸出電壓限制值（相電壓限制為75Ｖ）。若繼電器不 動作，降低短路電壓，否則升高。直至兩次動作值小于0.01V為止。在這個過程中， 短路電壓的值始終不會低于起始電壓，也即躲開了起始電壓這一段范圍。這個起始 電壓就是所設定起始阻抗所對應的短路電壓。（一般測試可以設為0V ）其它參數(shù)與“距離保護定值檢驗”程序相似。

對應每一點大于10Ａ短路電流，程序設定一輸出*大時限，超過此時限，關斷 輸出，等下一次搜索輸出時才重新有模擬量輸出。

試驗報告格式見圖2-38所示。

報告中曲線如圖2-39所示。

               圖2-38*小精工電流程序報告格式

           圖2-39*小精工電流曲線

2.25  常規(guī)差動保護制動特性

2.25.1程序功能

該程序用于測試差動或平衡繼電器的比例和諧波制動特性。程序主界面見圖2-40所示

2.25.2參數(shù)介紹

制動電流頻率:*高為450HZ,只能設為動作電流頻率的倍數(shù),例:動作電流頻率 為50HZ,則制動電流按50HZ步長進行不同值的設定。其*低值為動作電流頻率。

制動電流點數(shù):*多24點。

程序規(guī)定B、C相輸出制動電流，A相輸出動作電流。電壓UA=100V。

電流相位點數(shù):可以通過“電流相位”欄目進入次級窗口設置制動電流滯后動作 電流的相位,以確定制動特性與相角差的關系。*多可設置5點。對于每一個制動電流動作電流按對分搜索輸出不同的值,測出臨界*小動作值。在每一步搜索以后，間斷 一段時間再進行下一步搜索，此間斷時間*小為一秒。當制動電流頻率設置為動作

                  圖2-40常規(guī)差動保護制動特性程序主界面

電流頻率的幾倍時，可以測試諧波制動特性。對于諧波特性，結(jié)果顯示欄中“制動 系數(shù)”定義為制動電流/動作電流，當測試比例制動特性時“制動系數(shù)”定義為(“后一 點動作電流”減“前一點動作電流”)/(“后一點制動電流”減“前一點制動電流”)。

圖2-41常規(guī)差動保護制動特性程序試驗報告格式

在測試過程中,可用ESC鍵或鼠標右鍵中途取消試驗。對于任一點制動或動作電 流，當任一相電流輸出大于10A時,在每一步搜索過程中加于限時,超過此時限自動關斷輸出,直至下一步搜索開始才恢復輸出，一般應據(jù)所設制動電流，考慮間斷時間的設置,讓儀器能及時散熱。

測試過程中,自動在制動特性曲線圖中標出每一動作點,測試結(jié)束，通過“結(jié)果 處理”欄目可查閱、存儲測試數(shù)據(jù)及特性曲線。如圖2-41所示。

2.26  差動直流助磁

2.26.1程序功能

此程序用以測試差動繼電器在不同阻尼抽頭位置的直流助磁特性并顯示助磁特性 曲線,可以在曲線上標示出希望分析的K值所對應的ε值。程序主界面如圖2-42所示。

2.26.2使用介紹

1.參數(shù)說明：主窗口左上部為數(shù)據(jù)設置區(qū),各欄目介紹如下:

制動直流點數(shù): *多23點。制動直流由BC相并聯(lián)輸出，設定直流電流的點數(shù)后, 對應每一點,由A相輸出交流動作電流,按對分搜索方法,測出對應每一點直流電流的 動作交流電流值。

阻尼抽頭數(shù):差動繼電器阻尼線圈整定位置一般有4個,據(jù)需要,檢測一個或幾個 位置下的助磁特性。

                  圖2－42 差動直流助磁程序主界面

每點測量時間:對應每點直流電流,交流電流存在的*長時間,此時間需大于動 作時間。

動作確認時間:為防止誤測繼電器動作接點抖動信號,規(guī)定測試儀收到的動作信 號須經(jīng)過動作確認時間后仍保持不變,才認為繼電器確已動作。

輸出間斷時間:每測試一點后,中斷交直流輸出的時間,此時間要大于繼電器復 歸時間,為避免大電流連續(xù)輸出,需設此時間讓測試儀及時散熱。

分析點(ε,K)K=:助磁特性曲線f(ε,K)中,往往希望分析對應某一K值下的ε值,

此參數(shù)設定后,在測試結(jié)果曲線中,自動畫出對應此K值的下ε點,增強直觀性。主窗 口左邊中間顯示已設定的阻尼線圈抽頭位置,以及每點的直流電流值,其中直流電流 值由左下方的“制動直流”控制欄進入設置區(qū),并且**點不論設成何值,程序*后 置成0,也即程序首先測試在沒有直流制動下的交流動作值。

2.測試過程：程序詢問是否檢測**個阻尼線圈抽頭位置下的特性,按ESC或鼠標右 鍵跳過,按其它鍵或鼠標左鍵開始測試,程序首先由A相電流輸出交流電流, 直流不 輸出,測試無直流時的交流動作電流。然后據(jù)設定的各直流點值,輸出直流電流,經(jīng)過 一短時間后,A相輸出交流動作電流,若收到保護動作信號,停止輸出,否則經(jīng)過每點 測量時間后,才停止輸出。經(jīng)間斷時間后,據(jù)上次保護動作與否調(diào)整動作電流再測試, 一直到兩次測試所求的動作電流差小于0.01A。測完**點后,重復上述過程測試以 后各點,直至測完設定的所有點。測完所有點后,若設定的阻尼抽頭數(shù)不為1,則詢問 是否檢測下一抽頭位置,按ESC鍵或鼠標右鍵跳過此位置,若要檢測需在此時改變抽 頭的位置,按其它任意鍵重復上述過程,測完所有抽頭位置后,程序自動結(jié)束試驗。

在測試中途可以按ESC鍵或鼠標右鍵取消測試。測試結(jié)果顯示在右下方結(jié)果框中, 據(jù)動作電流,制動直流計算出K及ε值,ε=Iｄ/Iｄｏ,K=Iｚ/Iｄ,其中Iｄｏ-無直流時動作 電流;Iｚ-直流電流,Ｉｄ-交流動作電流,對應每一點,動作時在其上方的圖中標出-“+”點。測試結(jié)束后按ESC鍵或用鼠標左鍵點擊主窗口右上角退出方塊退出此程序。

2.接線方法：B相電流接動作線圈,A相電流端子接至直流制動線圈,動作信號接N1～ N5任一輸入信號端子。

2．27 微機差動保護制動特性

2.27.1 程序功能 該軟件是根據(jù)微機型或集成電路型差動保護的特點設計的自動測試模塊，用于多段式差動保護比例制動特性曲線和諧波制動特性曲線的測試?？蛇x擇全自動 驗證，單點自動驗證或手工單點檢驗差動比例保護動作情況。與“常規(guī)差動繼電器 制動特性測試”不同，本模塊不是直接給繼電器加上動作電流和制動電流進行試驗， 而是模擬變電器原邊電流和付邊電流加至保護，由保護組合出動作電流和制動電流 進行試驗。

2．27．2  變壓器差動保護試驗原理

1． 常規(guī)差動繼電器的試驗原理  常規(guī)差動繼電器是將變壓器原邊電流 I1 和付 邊電流 I2 通過接線方法組合成制電流 Iz 和動作電流 Id，將 Id 和 Iz 直接接入差動繼 電器，通過改變 Id 和 Iz，繪制比率制動曲線，即 Id-Iz 的二維曲線。試驗時先給定 一個 Iz 值，調(diào)節(jié) Id，當 Id 達到某一值時，即為該制動電流時的動作電流，然后改 變 Iz 值，重復再作一個動作電流。如此循環(huán)測出 Iz-Id 曲線。

2． 微機差動保護的試驗原理  微機型差動保護則是將原邊電流 I1 和付邊電流 I2 直接接入保護中，由保護內(nèi)部的軟件計算組合出 Id、Iz，來實現(xiàn)差動保護動作過 程。由于 Id、Iz 未接出，試驗時只能通過改變 I1、I2 來達到改變 Id 和 Iz，從而繪 制比率制動曲線的目的。

3．微機差動保護的試驗方法 三卷變保護試驗一般簡化為兩卷變做，每一次只 做兩側(cè)。計算機固定 Iz 值，調(diào)節(jié) Id，根據(jù)保護的 Id 和 Iz 計算公式計算出給定的 Id、Iz 對應的 I1，I2。用測試儀輸出 I1 和 I2 兩路電流加入差動保護原邊和付邊中（一 般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。當保護動作時，在制動曲線圖上記錄一個 點。見圖 2-43，2-44。

4．微機差動保護的制動電流和動作電流計算方法  一般的變壓器有Y/Y-12 型、 Y/△-11 型 Y/△-1 型。一般 CT 極性定義按照流入變壓器為正、流出為負的接線方 式，設變壓器原邊電流 IA、IB、IC，付邊電流 Ia、Ib、Ic：

●Y/Y-12 型：各相用于內(nèi)部計算的計算電流為 IA、IB、IC 和 Ia、Ib、Ic 設某相 的原付邊電流分別為 I1 和 I2，則該相的 Id 和 Iz 計算方法以下例公式說明（原付邊 CT 補償系數(shù)簡化為 1 分析）：

Id=I1+I2  Iz=(I1-I2)/2   （選兩側(cè)電流和的一半作制動電流）

●Y/△-11 型：各相用于內(nèi)部計算的計算電流并不是 IA、IB、IC，而是經(jīng)相位 補償后的電流：

IA’=(IA-IB)；  IB’=(IB-IC)；  IC’=(IC-IA)；

Ia=Ia；       Ib=Ib；        Ic=Ic

對Ａ相，Id=IA’+Ia=(IA-IB)+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=((IA-IB)-Ia)/2

做試驗時一般是一次做一相，做Ａ相對，只加 IA、Ia，IB=0，則得：

        Id=IA’+Ia=IA+Ia

        Iz=(IA’-Ia)/2=(IA-Ia)/2

由此可得各相的通用計算方法為：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×I2

●Y/△-1 型：各相用于內(nèi)部計算的計算電流為

        IA’=(IA-IC)；      IB’=(IB-IA)；    IC’=(IC-IB)

        Ia=Ia；            Ib=Ib；     Ic=Ic

參考 Y/△-11 型算，可得各相的通用計算方法為：

        Id=I1’+I2=I1+I2

        Iz=0.5(I1’-I2)=0.5(I1-I2)=0.5×I1-0.5×12

● 其它各種計算公式 不同廠家的保護，計算公式不同，所以測試時必須選擇相應的計算公式。據(jù)變 壓器接線方式及 CT 平衡系數(shù)等正確設置公式中的系數(shù)。祥見附錄 1。

● 做差動保護試驗時，應該將保護的“CT 斷線閉鎖”功能退出。

5． 測試儀第３組電流 IC 的用法：

對 Y/△-11 型和 Y/△-1 型，做Ａ相試驗時只加 IA 和 Ia 時，此時 IA’=IA，IB’=0， 但 IC’=-IA。

這樣Ｃ相的計算電流不為０，導致Ｃ相動作電流 Id 不為 0，Ｃ相將會搶動。解 決的方法之一是在 C 相付方加一電流 Ic，其值 Ic=IA，則 C 相動作電流 Id 為

Id=IC’+Ic=(IC-IA)+Ic=(0-IA)+IA=0

不會引起Ｃ相錯誤動作。所以做試驗時一般用測試儀 IC 相輸出一個附加電流加至差 動保護。

圖2－43微機差動保護的試驗方法             圖2－44 微機差動保護的試驗接線

做主變保護Ａ相比率制動特性試驗時，保護與測試儀接線方法如下表：

做Ｂ相（或Ｃ相）試驗時保護側(cè)各相接線順序向后轉(zhuǎn)動一相（或兩相）即可。

2.27.3 程序界面介紹

1．主界面如圖 2-45。在窗口上部可選擇試驗項目（比例制動和諧波制動）及測試 方式（全自動，單點自動，單點手工）。分配測試儀各電流相輸出通入繞組Ⅰ、Ⅱ側(cè) 電的電流（一般用 IA 作 I1，IB 作 I2，IC 作附加相）。諧波制動試驗時還可設置諧 波次數(shù)及選擇諧波施加在Ⅰ還是Ⅱ側(cè)。窗口下部為某個差動電流，制動電流設置點， 可據(jù)所選擇的差流、制動電流計算公式導出Ⅰ、Ⅱ側(cè)電流，單點手工測試時，將輸 出此計算的電流，以檢驗保護在此點動作情況。自動測試時，在此位置在線顯示目 前輸出的Ⅰ、Ⅱ側(cè)電流值。

2．窗口右上部為制動特性理想曲線圖，通過窗口底部“曲線參數(shù)”窗口，可以輸入 定值單上的拐點，各段斜率，差流門檻值及差流速斷值，據(jù)此可以定義出理想曲線。設置某段測試點數(shù)，自動在曲線圖上畫出自動搜索線，位于定義的有效 Iz 范圍外 的搜索線無效。除此自動計算的搜索點外，用戶還可以*多再設置 6 點附加測試點， 以驗證曲線上某些特殊點。

在此處斜率計算公式為 Kid=△Id/△Ir,若定值單上制動系數(shù)公式不一樣，則需 進行換算，計算出各段折線按此公式計算后的折線斜率后再輸入。

3．不同廠家，不同型號差動保護的差流、制動電流公式不一樣，通過 Id、r 公式可 以選擇其計算公式，在選擇公式時，需設置各側(cè)電流的修正系數(shù)，參照定值單上各 側(cè)平衡系數(shù)及相位修正系數(shù)進行計算后設置。

             圖 2-45 微機差動保護比例制動特性程序主界面

4．曲線圖上藍色搜索虛線為差流（Id），制動電流（Ir）設置沖突或電流超過測試 儀輸出范圍的點。自動測試時，將取消這些點的測試，可以將鼠標移至曲線圖上， 查閱某點 Id、Ir 值，按左鍵選擇此點，此點計算出的各側(cè)電流將顯示在曲線左邊相 應欄上。手工測試時，將輸出此點電流，單點檢驗保護動作情況。

2.27.4 自動搜索參數(shù)

1.通過界面“控制參數(shù)”進入搜索參數(shù)設置窗口，搜索方式有二分法及線性搜索兩 種，搜索范圍選擇對應此點 Ir 的理想臨界 Id 的百分比，二分法搜索時，先搜索范 圍的下界，若此點動作，說明此范圍內(nèi)不存在臨界動作點，放棄此點搜索。若不動 作再搜索上界，若也不動作，說明此范圍不存在臨界點，放棄搜索，否則自動進入 下一步搜索，直止前后兩次動作值誤差小于設定的搜索精度。（相對精度是指對應此 點理想 Id 的百分比值）

2. 對于線性搜索，首先搜索范圍起始點，若保護不動作，當起始點（Id）值大于終 止點（Id）值時，說明設置在制動區(qū)，放棄此點測試，否則，**步時搜索終止點，按上述描述類似地確定此點是否存在臨界點，若存在，則繼續(xù)按十倍精度的步 長線性增大或減小 Id 值向終止值搜索，直止搜索到動作與非動作交界區(qū)后按設定精 度值的步長反方向搜索臨界動作 Id 值。

3.每步搜索時輸出電流的*長時間可通過“每步時間”設定。間斷時間：上一步搜索后，經(jīng)此時間后進行下一步搜索。復歸時間：若上一步搜索時保護動作，經(jīng)此時間讓保護復歸，再進行下一步搜 索。確認時間：保護動作后，經(jīng)此時間連續(xù)檢測動作信號仍保持不變才確認保護動作。 本程序可輸出三相電壓,當保護有負序電壓閉鎖時,可接入電壓,解除閉鎖. 當選擇諧波制動時只加一側(cè)電流，固定基波，改變諧波進行測試。其它參數(shù)與比例制動類似。也可用“疊加諧波”程序試驗。

2.27.5 結(jié)果顯示

     測試時，對應差流，制動電流和每步動作情況在結(jié)果窗中在線顯示。搜索到臨 界 Id 后，按設定的制動系數(shù)公式自動計算出每點制動系數(shù)，同時在曲線上對應點標 上記號。

    注意此時公式為制動系數(shù)計算公式，通過“Id、r 公式”窗口欄目選擇，可能 和曲線圖上各折線斜率定義不一致。

測試完畢后，通過“結(jié)果處理”可查閱詳細結(jié)果及曲線圖。

2．28 復式差動保護制動特性

2.28.1 程序功能

此程序與“微機差動保護制動特性” 程序相似。用于母線復式差動保護測試。 不同之處：1.不固定制動電流 Ir,而時固定 Ir-Id 來動態(tài)搜索動作電流 Id。

2.Ir，Id 計算公式固定:Ir=|I1|+|I2|,Id=|I1+I2|。

3. 斜率計算公式為 Kid=△Id/△(Ir-Id)。

微機繼保測試儀主要性能特點

2.29  變壓器差動保護間斷角的測試

2.29.1程序功能

應用于采用各相電流間斷角與導數(shù)波寬判別勵磁涌流原理的變壓器差動 保護間斷角測試。

程序輸出三相電壓、電流。其波形可設置為正弦波或非正弦波，當為后者時， 波形間斷角及波寬可改變。

2.29.2 參數(shù)介紹 波形：有正弦波及非正弦波兩種選擇。當選為后者時，波形為一波寬為 GW的正弦正半波，然后間斷 Gθ角。若設置初始角為 G0 時，正弦正半波起始時刻向后 移 G0 角度,也即首先為 G0 角度的間斷，然后為 GW 角度的正弦正半波，*后為 Gθ-G0 角度的間斷,由此形成一個周期波形。當為正弦波時，頻率為 50HZ，初始角及幅值可任意設置。幅值：當波形為正弦波時，指有效值。當為非正弦波時，指正弦正半波部分波 形峰峰值除以√2。波形間斷角與波寬：間斷角 Gθ及波寬 GW 之和須小于 360 度，GW 須大于 10 度， 初始角 G0< =Gθ。當波形為非正弦波時，改變 GW、Gθ或 G0 時，相應波形顯示在右 部窗口中。

2.29.2  測試介紹

 據(jù)要測試的保護相別，連接測試線、動作信號線。據(jù)連線設置電流波形、間斷角、 波寬及幅值，電壓一般置幅值為 0。首先設 Gθ>65°，并讓差流大于動作值，閉鎖比率差動保護，按回車開始輸出，檢驗保護是否出口。再按回車結(jié)束輸出。

然后仿上述操作減少 Gθ，記錄保護出口時 Gθ、GW 值。

2.30  i-t動作特性測試

2.30.1程序a功能

  本程序主界面如圖2-46所示。用于測試過電流繼電器以及方向電流繼電器 的電流時間特性曲線。

測試方向電流繼電器時，要求測試裝置有電流、電壓量輸出。三相電壓值大 小通過“相電壓幅值”參數(shù)可在0～120V之間任意設置，而且三相對稱。故障電流 相角可通過“電流相位角”參數(shù)設定。設置無方向時，三相電壓不輸出。

通過設置不同的短路電流，自動測出對應不同短路電流的動作時間，畫出i-t

特性曲線，曲線坐標可選擇對數(shù)或直角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標為標幺值i*。

                  圖2-46 i/t動作特性測試程序主界面

2.30.  2參數(shù)設置

特性曲線通過“特性曲線”欄目進入次級窗口設定。分三種類型，其中“標準 特性”及“I2T”通過設定相應公式中變量形成?！白远x” 通過設定至少3點特 性點形成。此曲線可用于與實測點結(jié)果比照。

測試電流設定范圍：三相并聯(lián)：0～120A（三相并聯(lián)接線），其余為0～40A。 在設定均勻遞變測試點外，還可設定*多7點附加電流測試點。這些點可通過鼠標 在特性曲線圖上點取設定。*多可設定110點測試點。

故障前時間: 故障前態(tài)維持時間。對應每一測試點，先輸出故障前狀態(tài)（三 相電壓對稱，電流為0），讓保護動作復歸。

 故障*長時間:  對應每一點短路電流,若繼電器一直不動作其輸出的*長時

                    圖2-47 i/t動作特性試驗報告

2.31  u-t動作a特性測試

2.31.1程序功能

  本程序與“i-t動作特性”相似。用于測試電壓繼電器的電壓時間特性曲線。 通過設置不同的短路電壓，自動測出對應不同短路電壓的動作時間，畫出u-t特 性曲線，曲線坐標可選擇對數(shù)或直角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標為u。

2.31.2參數(shù)設置

故障前相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。 故障態(tài)電壓變量可設為任意一相或幾相電壓，電壓相位與故障前態(tài)相同。變量范圍為0～120V。*多可設定110點測試點。否則需縮小測試范圍或增大變化步長。

動作值定義可為任意一相電壓或線電壓幅值。

2.32  f-t動作特性測試

2.32.1程序功能

  本程序與“i-t動作特性”相似。用于測試繼電器的頻率時間特性曲線。通 過設置不同的頻率點，自動測出對應不同頻率的動作時間，畫出f-t特性曲線， 曲線坐標可選擇對數(shù)或直角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標為f。

2.32.2參數(shù)設置

故障前后態(tài)相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。故障前電壓頻率可設 定，一般設為額定頻率。

故障態(tài)電壓頻率范圍為1～450Hz。*多可設定110點測試點。否則需縮小測試 范圍或增大變化步長。

2.33  u/f-t動作特性測試

2.33.1程序功能

  本程序與“i-t動作特性”相似。用于測試反激磁保護繼電器的u/f-t特性曲 線。通過設置不同的頻率或電壓點，自動測出對應不同頻率或電壓的動作時間， 畫出u/f-t特性曲線，曲線坐標可選擇對數(shù)或直角坐標，其中縱坐標為t,橫坐標 為u*/f*。

1.33.  2參數(shù)設置

變量可設為任意一相或幾相電壓，也可設為頻率。 變量為電壓時，故障前態(tài)相電壓值大小可在0～120V之間任意設置。故障態(tài)電壓變量范圍為0～120V，非變量的電壓與故障前態(tài)相同。所有相的相位與故障前態(tài) 相同。電壓頻率為額定頻率。動作值定義可為任意一相電壓或線電壓的u*/f*。

變量為頻率時，故障前后態(tài)相電壓不變，大小可在0～120V之間任意設置。故 障態(tài)電壓頻率范圍為1～450Hz，故障前電壓頻率為額定頻率。動作值定義可為任 意一相電壓或線電壓u*/f*。

*多可設定110點測試點。否則需縮小測試范圍或增大變化步長。

2.34  整組階梯動作時間特性測試

本程序用于階梯動作時間特性的測試及定值檢驗,軟件界面及參數(shù)設置方法與

“距離保護定值檢驗”程序相似。其中內(nèi)縮系數(shù)為設定短路阻抗與定值的比例系數(shù), 例如設為0.05, 則短路阻抗可設定為0.95和1.05倍定值阻抗。

在本程序中關閉輸出接點功能，另外所選故障規(guī)定為瞬時故障。在測試結(jié)果中 只顯示跳閘時間和時間特性曲線。

同樣在設置參數(shù)后可以通過“圖形顯示”欄目查閱各種測試選項的三相電壓、電 流矢量圖及數(shù)據(jù)。

2.35  整組試驗

2.35.1  程序功能     

本程序用于距離、零序等保護系統(tǒng)的整組試驗及定值檢驗。程序主界面如圖2-48所示。 上部為參數(shù)設置區(qū)，可選擇不同故障類型，軟件根據(jù)被測保護動作情況可模擬不同 的狀態(tài)走向,如跳后、重合后等狀態(tài)。通過控制欄目中的“其它參數(shù)”還可設置電源阻 抗參數(shù)，可摸擬故障暫態(tài)非周期直流分量;另還可摸擬故障時對側(cè)保護跳開開關，健 全相負荷功率倒向，以檢驗保護的相繼動作特性。通過“轉(zhuǎn)換故障”控制塊，可調(diào) 節(jié)轉(zhuǎn)換故障參數(shù)，其中“健全相功率倒向”參數(shù)有兩個，分別對應故障及轉(zhuǎn)換故障 態(tài)。例如可設置故障為正向故障、健全相功率不倒向,經(jīng)一短時間后在跳閘前轉(zhuǎn)換為 另一反向故障并且健全相功率倒向，或轉(zhuǎn)換為同一正向故障但健全相功率倒向，以 模擬雙回線路某些特殊情況。

對轉(zhuǎn)換故障，可以選擇在故障點處，也可以選擇不同點處發(fā)生轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換故障 類型可以選擇與故障類型相同，也可以不同。

2.35.2  參數(shù)介紹

“故障類型”──可有A、B、C任一相接地故障,A、B、C任兩相短路或接地故 障和三相短路共10種選擇。

“故障性質(zhì)”──選擇是長久故障還是瞬時故障。

“定值阻抗”、“定值阻抗角”兩參數(shù)可以Z、Ф方式設定被測保護阻抗定值, 也可以通過“定值電阻” 、“定值電抗”兩參數(shù)以R、X方式設定被測保護阻抗定值。 當以Z、Ф方式設定后,R、X方式定值自動相應變化,反之,以R、X設定后,Z、Ф方 式兩個定值參數(shù)也相應自動變化。

“故障阻抗/定值”──表示所模擬短路阻抗與設定的“定值阻抗”相比的倍 數(shù)，此倍數(shù)乘上“定值阻抗”就是短路阻抗(其值顯示在緊隨其后的欄目中)。短 路阻抗是據(jù)所設定的“故障阻抗/定值”及“阻抗定值”自動計算出的，不可直接調(diào) 整。阻抗值設定必須大于0，阻抗角范圍為0～359.9度,相位級差為0.1度。當模 擬反方向故障時，可以把阻抗角設為180度加定值阻抗角,如果考慮電源阻抗角與 線路阻抗角不等也可以設為電源阻抗角加180度。

“故障電壓”──所模擬故障的故障殘壓。對接地故障和對稱故障為故障相相電 壓。對兩相短路故障為兩故障相線電壓。

“故障電流”──所模擬故障的故障相電流值。

“額定電壓”──對稱狀態(tài)相電壓值，一般設為57.74伏。

“對稱負荷電流”──對稱狀態(tài)每相相電流值，一般設為０。

                    圖2-48 整組試驗程序主界面

調(diào)整短路電流或短路電壓，可以自動計算短路阻抗，從而據(jù)定值阻抗自動計算出短路阻抗與定值的倍數(shù)?；蛟Oa定“故障阻抗/定值”倍數(shù)，軟件據(jù)定值阻抗自

                       圖2-49

動計算出短路阻抗。然后據(jù)設定的短路電流，自動調(diào)整故障電壓。 無論何種方法設定參數(shù)，當計算出的電壓、電流超過儀器輸出范圍將提示參數(shù)越界，按任意鍵或鼠標右鍵后，越界報警信息消失，并自動取為值域臨界值。 可重設此參數(shù)。若改變定值阻抗參數(shù)或故障類型（或?qū)拥毓收?，改變零序補償 系數(shù)）軟件據(jù)目前的短路電流，短路電壓所決定的短路阻抗，自動調(diào)整“阻抗/定值” 參數(shù)?！皩ΨQ狀態(tài)時間”──開始試驗后首先輸出Ａ、Ｂ、Ｃ三相對稱電壓、電流(一 般為57.74V、0A)的時間，此時間要求大于保護復歸或重合閘充電時間?！肮收蠎B(tài)*長時間”──故障狀態(tài)可能維持的*長時間，在此時間內(nèi)，若保護 動作結(jié)束故障狀態(tài)。若沒收到保護動作信號則此時間到時，結(jié)束本次試驗，此時 間要求大于保護動作時間?！皠幼鞔_認時間”──防被測保護動作接點抖動，當收到動作信號后，經(jīng)過此 時間延時,動作接點若一直穩(wěn)定維持動作狀態(tài)，才確認保護已動作，否則不認為 保護已動作。

“跳閘延時時間”──確認保護動作后，經(jīng)過此時間后，切斷故障電壓電流， 可用于模擬開關跳閘時間，一般可設40～100ms。

“合閘延時時間”──確認保護發(fā)出重合信號后，經(jīng)過此時間后才轉(zhuǎn)到重合 后狀態(tài)（對稱狀態(tài)或故障狀態(tài)），可用以摸擬開關合閘時間。 以上時間意義可參見圖2-49所示

“PT安裝位置”──設置保護PT安裝在母線還是線路側(cè)，當在母線側(cè)時，故障 跳閘后，跳開相電壓為額定相電壓，電流為０。當在線路側(cè)時，故障跳閘后跳開 相電壓電流均為０。

 “單相故障跳單相”──摸擬綜重單跳還是三跳設置功能。當設置為單跳 時，對單相接地故障，在跳開后狀態(tài)中故障相摸擬跳開后狀態(tài)，其它兩相狀態(tài)不 變，當設置為三跳時,在跳開后狀態(tài)中，三相同時為跳開狀態(tài)（電流為０，電壓 為０或額定電壓）。

“健全相功率倒向？”──當設有負荷電流時，對故障狀態(tài)中健全相負荷電流的相位可以設置為與對稱態(tài)負荷電流相位差180度。若程序設定對稱態(tài)負荷電流 滯后相電壓30度,倒向后即為滯后210度。用此模擬線路未端故障對側(cè)保護跳開開 關后，健全相出現(xiàn)容性電流情況，以檢驗本側(cè)保護的相繼動作特性。

“故障初始角”──對稱狀態(tài)轉(zhuǎn)到故障狀態(tài)的電壓合閘角，此角以故障電壓為參 考。如下表：

                                                        ｚｏ－ｚ１

“零序補償系數(shù)Ｋ０”──接地故障中用于計算短路阻抗，Ｋ０＝─────。

                                                                   ３ｚ１

                      ｒｏ－ｒ１                       ｘｏ－ｘ１

電阻零序補償系數(shù)Ｋｒ＝─────，電抗零序補償系數(shù)Ｋｘ＝────，其中Ｚｏ，

                        ３ｒ１                           ３ｘ１

Ｘｏ，ｒｏ分別為零序阻抗，零序電抗，零序電阻。ｚ１，ｘ１，ｒ１分別為正序阻抗， 正序電抗及正序電阻。經(jīng)過推導得出Ｋｒ＝Ｋｘ時，Ｋｏ＝Ｒｅ＋ｊIｍ＝Ｋｒ＝Ｋｘ（其 虛部Ｉｍ為０）。所以對不同微機保護定值清單中零序補償系數(shù)的兩種不同給出方 式均可用Ｋｒ，Ｋｘ方式設定。當清單中給出Ｋo時，可以把Ｋｒ，Ｋｘ均設為Ｋｏ值。 界面中Ｋｏ一項據(jù)Ｋｒ，Ｋｘ自動計算，不可直接調(diào)整。

“故障是否發(fā)生轉(zhuǎn)換？”──可以在故障出口前后，重合前后摸擬轉(zhuǎn)換性故障。 轉(zhuǎn)換故障可以設定為不同的地點。其故障參數(shù)通過“轉(zhuǎn)換故障”欄進入次級窗口設定， 各故障參數(shù)定義同主界面故障參數(shù)。對于轉(zhuǎn)換故障參數(shù)需要在主界面故障參數(shù)設定 后*后設置，否則可能因前面Ｋｒ，Ｋｘ等參數(shù)的重新設定而影響轉(zhuǎn)換故障短路阻抗 的計算。

“故障轉(zhuǎn)換時刻”──從故障開始算起到發(fā)生故障轉(zhuǎn)換的時間。

“輸出接點翻轉(zhuǎn)時刻”──可以設置在故障開始或故障結(jié)束時，讓五對輸出接 點狀態(tài)發(fā)生翻轉(zhuǎn)。

“輸出接點初始狀態(tài)”──有常開常閉兩種選擇。設置常開時，在翻轉(zhuǎn)前，01～

04為常開狀態(tài),05為截止狀態(tài).設置常閉時,和“常開”剛好相反。

系統(tǒng)頻率──設定范圍為35～100HZ。 其它參數(shù)設置窗口參見圖2-50所示“電源阻抗、阻抗角”──保護安裝處背側(cè)電源系統(tǒng)阻抗參數(shù)。此阻抗主要用于故障 時修正故障電壓電流相位突變量，以適用不同微機保護動作特性，其不參加故障狀 態(tài)電壓、電流幅值的計算，一般情況，把電源阻抗值設為０，電源阻抗角設為短路 阻抗角讓其不修正常規(guī)短路計算出的故障電壓電流突變量，另外，當要摸擬故障暫 態(tài)非周期直流分量時也要據(jù)此參數(shù)計算直流分量衰減時間常數(shù)及直流分量大小，可 據(jù)被測線路大小運行方式設定此阻抗參數(shù)值。

圖2-50其它參數(shù)設置

“非周期直流分量”──設置疊加非周期分量時,在故障開始瞬間有一衰減的直 流分量疊加在正弦信號上。     ｔ

其中：直流電流分量：     － ──

τ ｉDC(t)=-Iperm sin(α-Φk)e

直流電壓分量:                        τL

              ＶDC(t)=iDC(t)·RL(I -  ──  )

                                     τ

                          Ｌs+ＬL

                算式中:τ=────

                          ＲL+Ｒs

               Ｉperm─穩(wěn)態(tài)短路電流的*大值。

               ΦK=Ｚ（Ｚ＝ＺL+ＺS）的阻抗角。

                     ＬL

               τL＝────

                     ＲL

α──故障起始角(合閘角)(0°～359°)

ＺL＝ＲL+jＸL短路阻抗 ＺS＝ＲS＋ｊＸS電源(系統(tǒng))側(cè)阻抗如果線路阻抗角等于系統(tǒng)阻抗角,即τ=τL,此時ＶDC(t)=0,不存在衰減的直流 電壓分量。

非周期電壓、電流直流分量初值的大小與短路發(fā)生的時刻有關，即與短路發(fā)生 時電流電壓的初始相角（合閘角）有關。

為防用戶設置電源阻抗參數(shù)不合理，以致計算出的衰減時間常數(shù)太大，軟件規(guī) 定其*大值為：４秒后衰減到初始值的２％。

Ux電壓可設定為：+3U0，-3U0，+3X√3U0, -3X√3U0,0,抽取電壓。當為抽取電壓時， 僅在跳閘后狀態(tài)有輸出。

2.35．3  輸入信號 本程序設定ABC三相跳閘信號及重合信號分別接至儀器Ｎ1～Ｎ4四個輸入通道中,Ｎ1～Ｎ3為相或關系，任一通道收到動作信號，程序認為保護出口，Ｎ1～Ｎ4四個通道在界面中間對應有四個控制方塊,可以用鼠標點擊方塊切換關 閉與打開。當設置關閉時,儀器不查詢此路通道。

2.35.4  結(jié)果及圖形 點擊“開始試驗”處后，開始輸出，按上圖所示流程進行測試，測試完畢后，把結(jié)果 顯示在控制欄目下方的結(jié)果區(qū)中，并自動結(jié)束試驗。也可通過“結(jié)果處理”欄查閱或 存貯本次試驗結(jié)果及整個試驗過程輸出的電流電壓波形，見圖2-52所示。 通過“圖 形顯示”欄目，進入圖形顯示次級窗口，可以查詢所設定的各個狀態(tài)的電流、電壓矢 量圖、工頻波形圖及數(shù)據(jù)，在此次級窗口右邊有六個控制方塊，上面為電壓圖形放 大、縮小控制塊，下面為電流放大與縮小控制塊，中間為向前、向后切換各個狀態(tài) 波形的控制塊。

2．36  三態(tài)轉(zhuǎn)換

2.36．1  程序功能

    此程序主界面如圖2-53所示。共有三種狀態(tài)量可進行設置,對每一種狀態(tài),可任 意設置三相電流、電壓的幅值和相位,也可以通過“故障類型”選項選擇各種故障，自 動計算本狀態(tài)電流、電壓。在自動計算完畢后，可手工再次修改電流、電壓量。

可測試保護繼電器的動作時間、返回時間或其它特殊試驗。 三個狀態(tài)可通過“控制參數(shù)”設置為自動或按鍵切換。每個狀態(tài)電流電壓矢量圖顯示在界面右方，測試結(jié)果顯示在界面下方，*底部是鍵盤操作提示信息。

2.36.2參數(shù)設置1.“故障類型”選項有任意狀態(tài)、空載狀態(tài)、Ａ相接地、Ｂ相接地、Ｃ相接地、 ＡＢ短路、ＢＣ短路、ＣＡ短路及三相短路共九種選擇，其中后八種選擇自動計算 出Ａ、Ｂ、Ｃ三相電壓電流幅值和相位，當選擇任意狀態(tài)時，不自動修改現(xiàn)設置的 電流、電壓值。當選擇后七種故障狀態(tài)時，故障參數(shù)可通過其下方三行參數(shù)進行設 置，每修改任一故障參數(shù)，均重新計算出電流、電壓值。當要求進行特殊設置時， 在自動計算參數(shù)后，也可手工再次對各相電流、電壓值做*后的修改。

                      51整組試驗程序流程框圖

                   圖2－52整個試驗過程輸出的電流電壓波形

                       圖2-53三態(tài)轉(zhuǎn)換程序主界面

2.可通過界面中下部一行控制欄目，激活其它狀態(tài)的修改設置區(qū),對三個狀態(tài)參數(shù)設 置完畢。

3.當選擇“控制參數(shù)”項時，可對控制參數(shù)進行設置。

“狀態(tài)切換方式”包括“自動切換”和“按鍵切換”。 在自動切換方式下，進入二態(tài)啟動計時，當收到某一開入量翻轉(zhuǎn)時，停止計時，

延時“動作確認時間”后，進入**態(tài)，并記錄此時間為動作時間。若在**態(tài)時 間內(nèi)，開入量不翻轉(zhuǎn)，時間到時轉(zhuǎn)入第三態(tài)，不記錄動作時間，進入三態(tài)后，重新 啟動計時，與**態(tài)記錄的開入量狀態(tài)相比較，若開入量狀態(tài)翻轉(zhuǎn)，停止計時，記 錄為返回時間，并經(jīng)“動作確認時間”后，停止輸出，結(jié)束試驗。

在按鍵切換方式下，與前一方式類似，僅區(qū)別在于需等按鍵才轉(zhuǎn)入下一態(tài)。在 每一狀態(tài)時間到時顯示按鍵信息框，按 ESC 鍵或鼠標右鍵取消本次測試，按其它任 意鍵或鼠標左鍵切換到下一狀態(tài)。“*小動作時間”指在啟動計時后，經(jīng)過此時間才去查詢輸入信號，此時間必須 小于要測的動作時間。頻率---三個狀態(tài)的電流、電壓頻率,設置范圍為35～100HZ。

2.37 多態(tài)轉(zhuǎn)換

2.37.1 程序功能

本程序可由用戶*多設置七個狀態(tài)，用以整組試驗或其它特殊試驗（如相繼動 作特性、雙回線路故障前功率倒向或其它轉(zhuǎn)換故障以及備自投裝置等）。試驗結(jié)果記 錄各態(tài)輸出時間.也可用此程序來測試單信號脈沖寬度或雙脈沖間隔時間。

2.37.2 使用介紹

                  圖 2-54 多態(tài)轉(zhuǎn)換程序主界面

   程序主界面如圖 2-54。通過屏幕底端控制塊激活對應的狀態(tài)，對每一種狀態(tài) 可設置為空載狀態(tài)、某一種故障狀態(tài)或任意狀態(tài)，當設置為任意狀態(tài)時，不改變現(xiàn) 有三相電流、電壓值，當選擇空載狀態(tài)或某一類型故障狀態(tài)時，按故障參數(shù)重新計 算現(xiàn)有三相電流、電壓。計算后用戶仍可對計算出的電流、電壓值做修改，以滿足

某些特殊試驗要求。U0 通道電壓可選擇為+3U0，-3U0，+√3X3U0，-√3X3U0，任意 等方式。

可通過“控制參數(shù)”塊設置狀態(tài)切換方式。

“時間切換”——首先進入開始態(tài)，經(jīng)過本態(tài)*長時間后，進入**態(tài)。經(jīng)過** 態(tài)*長時間后，轉(zhuǎn)入**態(tài)，如期間某一態(tài)時間為零，則跳過此狀態(tài)直至結(jié)束。

“按鍵切換”——進入開始狀態(tài)后，等待按鍵，再進入下一狀態(tài)。

“據(jù)開關量切換”——首先進入開始態(tài)，經(jīng)開始態(tài)*長時間后轉(zhuǎn)入**狀態(tài)并啟動 計時，在此狀態(tài)判斷開入量是否滿足條件，若滿足轉(zhuǎn)入下一狀態(tài)，并記錄各開關量 翻轉(zhuǎn)的時間；如果此狀態(tài)沒有設置開入量停時條件則經(jīng)此態(tài)*長時間后轉(zhuǎn)入下一狀 態(tài),如此繼續(xù)直至結(jié)束。若不滿足停時條件即轉(zhuǎn)至結(jié)束狀態(tài)。

   開入量條件可設置為“常開”，“常閉”，“高電平到低電平”，“低電平到高電平”“高電平”及“低電平”。邏輯可任意組合為“或”及“和”。

  通過“開入開出”控制塊可設置各狀態(tài)開出量狀態(tài)及開出量翻轉(zhuǎn)時刻（從進入 本態(tài)開始的延時時間）如此時間為 0,則立即查詢各選擇開入通道狀態(tài)，與前一狀態(tài) 結(jié)束時刻開入通道狀態(tài)相比較，若此時間不為 0，則經(jīng)過此時間后查詢通道狀態(tài)與 此時間到時刻的通道狀態(tài)相比較，若滿足停時條件，結(jié)束本狀態(tài)，轉(zhuǎn)入下一狀態(tài)。 否則直至本態(tài)*長時間到后，轉(zhuǎn)入結(jié)束態(tài)。

通過“狀態(tài)流程”欄目可查閱設置的各狀態(tài)矢量圖、故障參數(shù)等。通過“顯示切 換” 欄目可查閱設置的各狀態(tài)電流電壓序分量，線電壓電流等參數(shù)。

2.38  失步保護及功率振蕩試驗

2.38.1程序功能:

程序主界面見圖2-55所示。

             圖2-55失步保護及功率振蕩試驗程序主界面

本程序可以模擬雙側(cè)電源系統(tǒng)發(fā)生功率振蕩情況,并可以在振蕩中發(fā)生故障,以 此檢測保護的振蕩閉鎖環(huán)節(jié)及區(qū)別振蕩與故障的功能。用本程序可以檢測失步保護。

2.38.2簡介

    對于300MW及以上的大型發(fā)電機，由于發(fā)電機組均與變壓器組成單元接線，其電 抗值較大，而與之相聯(lián)的系統(tǒng)等值電抗卻往往較小，一旦發(fā)生系統(tǒng)振蕩，振蕩中 心常位于發(fā)電機機端附近，使廠用電電壓周期性地嚴重下降。另外，失步振蕩電流 的幅值與三相短路電流可比擬，振蕩電流在較長時間內(nèi)反復出現(xiàn)，將可能損傷發(fā)電 機組。所以，對于大型發(fā)電機一般需要裝設專門的失步保護和失步預測保護。用于 失步及功率振蕩試驗時所采用的電網(wǎng)模型是一兩機系統(tǒng)，接線圖如圖2－56所示。

  圖2－56 失步及功率振蕩試驗時所采用的兩機系統(tǒng)模型

當系統(tǒng)發(fā)生振蕩時，在m側(cè)機端觀察點A測得的振蕩阻抗為ZosC=ZL+Zn+（Zm+Zn+ZL）/（Em/En ej?- 1）

對于兩側(cè)電動勢幅值比Em/En=1或>1或<1，相應的振蕩阻抗軌跡不同，例Em/En>1 時振蕩阻抗軌跡見圖2－57所示。

             圖2－57振蕩阻抗軌跡

本程序開始輸出時,首先輸出一三相對稱電壓，電流為0。經(jīng)過“發(fā)生振蕩時刻” 時間,立即轉(zhuǎn)為振蕩狀態(tài)。振蕩周期可以設置，范圍為0.02～100S,超出此范圍的值 自動賦值為0,表示不輸出振蕩。振蕩狀態(tài)維持的時間可通過“振蕩保持時間”設定。 振蕩軌跡顯示在界面右邊上方。在振蕩期間若收到保護出口信號停止振蕩。在右下 方結(jié)果框中顯示出口時刻倆電源電勢的夾角以及測量振蕩阻抗,同時顯示出口時刻， 此時間是從振蕩開始到出口為止的這段時間。若設定振蕩中發(fā)生故障，則故障發(fā)生時刻及故障參數(shù)可通過“故障參數(shù)”欄目進入次級窗口設定。

故障發(fā)生時刻-----指從振蕩開始計時經(jīng)過此時間,振蕩中發(fā)生故障。若此時間 大于振蕩狀態(tài)維持時間則在程序結(jié)束運行以前不發(fā)生故障也即振蕩中發(fā)生故障選項 無效。其它故障參數(shù)與別的程序中故障參數(shù)意義相同。從此次級窗口返回主界面后, 故障參數(shù)以黑體字顯示在主界面左邊參數(shù)設置區(qū)的下部。

2.38.3參數(shù)設置

   如圖2-56為雙側(cè)電源系統(tǒng)模擬示意圖畫，通過設置此系統(tǒng)的各阻抗及兩側(cè)電源電 勢即確定了此模擬系統(tǒng),據(jù)此可計算出發(fā)生振蕩的*大振蕩電流、電壓及振中阻抗。 當某項參數(shù)設置以后,計算出的*大振蕩電流或電壓超出儀器輸出量程時,自動出現(xiàn) 報警信息，按任意鍵后報警信息消失,并自動取消此前的*近一次設置。設定參數(shù)后, 可以通過“波形顯示”欄目進入圖形窗口觀察振蕩狀態(tài)的波形圖。見圖2-58所示。

                         圖2-58振蕩狀態(tài)的波形圖

波形的縱坐標(幅值)及橫坐標(時間)可以放大、縮小,時間還可以前后移動。通 過改變兩側(cè)電源電勢值比值及兩側(cè)電源阻抗參數(shù)可以改變振蕩軌跡形狀,分別模擬 振蕩軌跡從不同方向及位置穿過保護動作區(qū)的情況。

當振蕩電流超過5A時，程序?qū)敵鲎詣蛹右韵迺r。振蕩過程中也可按ESC鍵中途 取消試驗。

2.39  故障再現(xiàn)

2.39.1程序功能    

本程序可以把ANSI/IEEEC37.111-1991COMTRADE文件格式編寫的數(shù)據(jù)文件或故 障錄波器所記錄到的短路故障等突發(fā)事件的數(shù)據(jù)文件,輸入到繼電保護試驗裝置進 行故障再現(xiàn)。以下簡要介紹COMTREAD數(shù)據(jù)格式。

    標準的數(shù)據(jù)文件有三種類型的相關文件,每一種文件都帶有不同級別的信息:引 導、組態(tài)和數(shù)據(jù)。為了便于識別文件類型,分別采用不同的文件擴展名。以HDR作后 綴的文件表示引導文件,CFG表示組態(tài)（配置）文件,DAT表示數(shù)據(jù)文件。組態(tài)文件可 由計算機程序來識別,因此它必須具有特定的格式。組態(tài)文件中所記錄數(shù)據(jù)包括如采 樣率,通道號及線路頻率等內(nèi)容,為計算機程序分析暫態(tài)數(shù)據(jù)提供了必要的信息,數(shù)據(jù) 文件記錄的數(shù)據(jù)包括每個輸入通道的每次采樣值。引導文件則為用戶提供一個附加信 息的描述樣本,以便更好地了解暫態(tài)記錄的條件。引導文件不受應用程序的控制。

引導文件一般包括以下內(nèi)容:

故障前電力系統(tǒng)的描述

站名

線路、變壓器、電抗、電容的參數(shù)

故障線路的長度

正序和零序的電阻和電感

電容

平行線路之間的相互耦合

并聯(lián)電抗和串聯(lián)電容的位置及標稱值

記錄數(shù)據(jù)所有接點后面的系統(tǒng)參數(shù)的等值正序和零序阻抗

變電站或在計算程序(如EMTP)摸擬系統(tǒng)文件得到的數(shù)據(jù)的描述

所采用的anti-aliasing濾波器的描述

摸擬仿真電路的描述

盤上數(shù)據(jù)的存儲量

組態(tài)文件包括以下信息:

站名和識別號

通道類型和通道號

通道名稱、單位和變換因子

線路頻率

采樣速率和該采樣率下的采樣點數(shù)

**數(shù)據(jù)日期和時間

觸發(fā)的日期和時間

文件類型

組態(tài)文件的實例如下所示:

Station I Substation,13<CR,LF>

4,2,2<CR,LF>

1,Line 1 Voltange,A,,KV,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

2,Line 2 Current,A,,KA,0.1,0.,0.,0,4096<CR,LF>

1,Trig A,0<CR.LF>

2,Trig B,0<CR,LF>

50<CR,LF>

1<CR,LF>

500,998<CR,LF>

06/19/92,15:24:36.05.056451<CR,LF>

06/19/92,15:24:39.005888<CR,LF>

ASCII<CR,LF>

數(shù)據(jù)文件按行劃分,每行分成n+2列。其中n為所記錄的通道數(shù)。數(shù)據(jù)數(shù)隨記錄長 度而變化。每一行**列設定為該行數(shù)據(jù)的采樣序列數(shù)(整數(shù)),**列表示從記錄開 始到本行的時間,第三列之后表示數(shù)值,對應電壓、電流和狀態(tài)信息。數(shù)據(jù)文件舉例 如下:

1,0,003645,006980,0,0<CR,LF>

2,20000,007999,001320,0,0<CR,LF>……………<CR,LF>

有關COMTRADE格式的詳細介紹請參閱文獻《IEEE Standard Common Format forTransient Data Exchange(COMTRADE) for Power Systems》

    故障再現(xiàn)時要求提供有組態(tài)和數(shù)據(jù)文件,且文件名應一致,用來描述錄波器所記 錄的暫態(tài)過程。用戶只需輸入其中的CFG文件名,程序自動在CFG文件所在的路徑下搜 索與其對應的D??文件。軟件裝載這些文件后,將在屏幕上顯示其暫態(tài)波形。

2.39.2程序界面

    主界面見圖2-59所示。左上為控制窗,左中部為顯示波形控制參數(shù),左下部為輸 出控制參數(shù)。

圖2-59 故障再現(xiàn)程序主界面

數(shù)據(jù)裝載:用戶輸入COMTRADE格式的CFG文件所在路徑后(例如A:\),顯示本路徑 下所有配置文件。選擇某一文件后,把此文件打開并在界面右部圖形視窗中顯示配置 文件信息,然后顯示本路徑下,與此配置文件同名的數(shù)據(jù)文件,選擇一個數(shù)據(jù)文件后,

把此文件數(shù)據(jù)裝載進計算機內(nèi)存,并作線性插值處理,處理完畢后,顯示“成功裝載數(shù) 據(jù)”信息,否則顯示“裝載數(shù)據(jù)不成功”,要求重新裝載數(shù)據(jù)。對采樣率大于500Hz的數(shù) 據(jù),*多裝載4000個數(shù)據(jù),若大于4000點,則自動裝載前4000點數(shù)據(jù)。對采樣率小于500Hz的數(shù)據(jù),*多裝載4秒數(shù)據(jù),若大于4秒,則自動裝載前4秒數(shù)據(jù)。 通道選擇:在所裝載的通道中(*多64路摸擬量,128路開關量)任選四路電壓和三路電流作為測試裝置的輸出見圖2-60所示。

圖2-60通道選擇

    在通道選取過程中,可以對通道進行一定的運算。如通道值乘以一比例系數(shù),兩 通道相加減等,便于Δ/Y接線變換。電壓電流變比可對錄波值進行再變換,使錄波數(shù) 據(jù)值限定在JJC-2A的輸出范圍以內(nèi)。對于以KA和KV為單位的錄波數(shù)據(jù),仍然以 安培和伏特為電流和電壓單位進行故障再現(xiàn)。在設置PT和CT變比時,要值得注意,如 電壓錄波值為110Kv。另外,通道選 取時,測試裝置的電壓輸出回路Ua、Ub、Uc和3U0不能選取電流通道,電流回路Ia、Ib 和Ic不能選取電壓通道。

    原始波形:把計算機內(nèi)存中電流電壓原始數(shù)據(jù)波形顯示出來,一次可顯示連續(xù)七 個通道，起始通道可以通過左邊設置參數(shù)改變,或用鼠標點波形視窗左邊的上、下兩 端的上、下箭頭符號讓通道波形上、下移動,顯示的波形縱向比例通過“電壓比 例”,“電流比例”修改,橫向比例可通過“時間比例”修改,在波形視窗底部標有時間刻 度。波形從某一起始時刻開始顯示, 此起始點可通過“起始時刻”修改, 或用鼠標左 鍵點擊時間刻度上左、右兩端的左、右箭頭符號讓波形左、右移動,此起始點指的是 相對錄波器**個采樣數(shù)據(jù)的時刻。在波形上有一時間標尺,用鼠標單擊波形視窗中 某一點可以修改標尺值。在波形左邊顯示的是通道號及標尺對應的瞬時值及單位, 注意所示標尺對應的瞬時值是指離標尺*近的某原始采樣數(shù)據(jù)值。

輸出圖形:顯示經(jīng)過選擇和通道運算以及據(jù)采樣率對數(shù)據(jù)進行插值后所得到的新的一組暫態(tài)數(shù)據(jù)的波形圖。

輸出控制:測試儀摸擬整個錄波過程中的*多2秒過程,起始時刻可以選擇,其范 圍為0--Tmax(ms),首先循環(huán)輸出從“起始時刻”開始的**周波,循環(huán)時間可以任意設 定,然后再現(xiàn)出從此時刻開始直至暫態(tài)過程結(jié)束或從此時刻開始的后續(xù)2秒的暫態(tài)過 程。因此,在輸出前須先查看“輸出圖形” ,選擇合理的“起始時刻”。

開始輸出:按回車鍵后,出現(xiàn)提示信息,按ESC鍵取消輸出,按其它任意鍵開始循 環(huán)輸出指定時刻開始的**個周波,等時間到后輸出整個指定的暫態(tài)過程。試驗完畢, 按ESC鍵或用鼠標點擊右上角退出方塊退出本程序。

打印圖形:當視窗中有原始數(shù)據(jù)波形或輸出波形時,可用此功能打印出視窗中的 波形。

2.40  同步對調(diào)

2.40.1  程序功能

利用GPS調(diào)試高頻相差或功率方向保護

2.40.2 GPS全球衛(wèi)星同步時鐘簡介

GPS由28顆地球衛(wèi)星組成。當GPS接收器鎖定其中的四顆衛(wèi)星信號后，便能準確 地進行定位和定時。接收器在每秒、分、時的整點時刻發(fā)出脈沖信號，分別稱為PPS

（Pulse Per Second）、PPM（Pulse Per Minute）、PPH（Pulse Per Hour）。當 GPS接收器的PPM輸出端口與計算機的RS232串口通過9芯或25芯通訊電纜相連后，利 用接收器發(fā)出的PPM信號，不管兩地距離多遠，異地可同時對DJC-120的輸出狀態(tài)進 行觸發(fā)（從故障前狀態(tài)到故障狀態(tài)），使其在同一時刻輸出故障狀態(tài)信號。

2.40.3   GPS全球衛(wèi)星同步時鐘在具有高頻通道繼電保護裝置線路對調(diào)中的具體應 用。

110KV及以上電壓等級的輸電線路保護常采用比較線路兩端電流相位或功率方向 的高頻保護或縱聯(lián)差動保護。當有高頻通道構成的線路保護需要對調(diào)時，由于線路 兩側(cè)相距較遠，傳統(tǒng)的繼電保護檢測設備難以模擬線路兩側(cè)同時輸出故障量。故障 整組試驗時，一般是單獨檢驗高頻收、發(fā)信機和高頻通道等設備是否完好、繼電保 護裝置是否正確動作。而當試驗人員想觀察分析經(jīng)它們配合構成全線路快速跳閘保護 的動作過程卻無能為力了。傳統(tǒng)的測試方法對線路兩端高頻保護分別單獨進行調(diào)試， 這種測試手段不能**地對整套保護進行測試，且使可能存在的故障隱患得不到及 時發(fā)現(xiàn)，而一旦電網(wǎng)出現(xiàn)故障，其后果將十分嚴重?，F(xiàn)在在DJC-120中利用GPS（全 球定位系統(tǒng)）使這種保護的完整測試成為現(xiàn)實。

在相差保護的測試中，對異地兩臺測試裝置所輸出的電流相位誤差要求非常嚴 格，一般要求小于3度。包括GPS接收器的接收時間精度在內(nèi)，DJC-120輸出的電流相 位誤差要小于1.8度，完全滿足相差保護的測試要求。 注意事項：①.A、B側(cè)*好使用相同型號的計算機:(必須使用交流電源適配器而非電池供電。）②.天線需放置在無建筑物阻擋處，以免影響接收信號質(zhì)量。

2.40.4  操作步驟：

1.按以上示意圖分別接好A、B側(cè)所有連線（注：計算機串行口連接GPS每分鐘發(fā)一次 的PPM信號接口），并確認GPS已開始接受信號（一般約需等幾分鐘至半小時）。

2.A、B側(cè)計算機設置的時間相對誤差必須小于30秒。

3.A、B側(cè)進入DJC-120系統(tǒng)“同步對調(diào)”程序，程序主界面見圖2-61所示。

1）A、B側(cè)根據(jù)定值設置故障量及配合方面的一些參數(shù)。

2）若需校正計算機時間為GPS標準時間，將計算機串行口改接到讀GPS標準時間的接 口上，然后單擊“對時參數(shù)”、再點擊“系統(tǒng)時間校正”欄。(注意校正完成后 將接線改回原位置)

3）A、B側(cè)在“觸發(fā)時刻”欄設置“___點___分”(其時間設置值必須一樣，且比當 前系統(tǒng)時間至少快2~3分鐘) 。

4）A、B側(cè)緊接著單擊“試驗”按鈕，即完成試驗前的準備工作；當?shù)竭_“觸發(fā)時刻” 前30秒時，“系統(tǒng)”開始確認GPS發(fā)出的脈沖；當接收到**個PPM脈沖時，系統(tǒng) 自動將A、B側(cè)隨機的電壓波形拉入同步；一分鐘后，當“系統(tǒng)”接收到**個PPM 脈沖時，A、B側(cè)同時輸出故障量。

5）若不經(jīng)對時啟動，可把啟動方式設為“手工觸發(fā)”，按回車鍵開始輸出，用于單 側(cè)本體調(diào)試。

                     圖2-61 同步對調(diào)程序主界面

3.1 交流電流繼電器動作值時間的測試

1.  操作軟件進入“電流電壓保護”欄中的“交流繼電器”應用程序，選擇測試 項目為“電流繼電器” 、設置“接線方式” ：大電流輸出時，用兩并或三并接線方式。

2.  據(jù)設置的“接線方式”將相應的電流輸出端子接至待測的交流電流繼電器， 并將繼電器的一對常開（或常閉）接點接至 N1~N5 任一路輸入通道。

自動測試時，一般根據(jù)繼電器的整定值估出一個大致范圍來設置變化范圍的起 始值和終止值。所設置的范圍不能太大、太大會增加測試時間。選擇變量變化方式 為“始——終——始”。若不測返回值、選擇“始——終”方式。

手動測試時要求在試驗之前設置好電流初始值。

3.確認儀器功放電源已投上后，點擊“開始試驗”處或按 F10 鍵開始輸出。對 自動方式，自動測出動作值、返回值，并結(jié)束試驗。對手工方式，用“1、2、3”或

“q、w、e”鍵或鼠標調(diào)節(jié)電流值大小，當顯示動作時，自動記下動作值。此時反向調(diào) 節(jié)電流大小，當返回時自動記錄返回值。按 F10 鍵或用鼠標左鍵點擊“停止試驗”處 停止輸出，結(jié)束試驗。當輸入信號功能設置為“關閉”時，需手工按 d 或 z 鍵分別記 錄動作或返回時的電流值為動作或返回值。

4.  測 1.2 倍電流定值下延時接點時間：設定電流起始值為電流定值，終止值為 1.2倍起始值,步長為 0.2 倍電流定值,，每步時間為稍大于所測延時時間 。變量變化方式為“始—終 ”。延時接點接 N1~N5 任一對端子。（也可用“工頻交直流源”程序，按實 際接線設置輸出的電流?！靶盘柟δ堋痹O為動作停止。）按 F10 輸出電流，等接點翻 轉(zhuǎn)后停止輸出。

5．測試負序電流繼電器時， 選擇測試項目為“負序電流繼電器”時,程序輸出 IA、 IB、IC 三相負序電流。 故電流按星形接線接入繼電器相應的 IA、IB、IC、IN 端子。顯 示結(jié)果直接為負序電流。

3.2 微機電流保護動作值時間的測試

1．操作軟件進入“電流電壓保護”欄中的“微機電流保護”應用程序?？赡?擬故障前狀態(tài)突然故障，進行動態(tài)測試。分步測試動作值及 1.2 倍電流定值下動作時 間。以 AC 兩相式過流保護 A 相為例：定值：4.5A，時間：1s。

2．通過“控制參數(shù)”欄進入次級窗口按圖 3-1 設置控制參數(shù)：

第三章.試驗舉例

            圖 3-1 電流保護測試控制參數(shù)設置

3．通過“電壓參數(shù)”欄進入次級窗口按圖 3-2 設置電壓參數(shù)：

     圖 3-2 電流保護測試電壓參數(shù)設置

4．在主窗口中按按圖 3-3 設置故障前電流參數(shù)，選擇動作值項目：

     圖 3-3 電流保護測試主窗口參數(shù)設置

5．甩開保護原 CT，PT 二次接線，不讓開關跳閘時，斷開保護出口連片。把 A， C 相電流分別接入保護 IAN，IBN；ABC 三相電壓星行接線接入保護 UABCN，保護動作 接點接入 N1。如無方向電流保護不需突變量啟動，以上電壓可設為 0，故障前時間 可為 0。這樣與“交流繼電器”程序模型相同。

如電流定值較大，在圖 3-1 中，可設變量為 Ia,b,c，動作值定義設為 Ia+Ib+Ic。 接線時三相電流并聯(lián)接入保護 IAN。

6．檢查接線及保護設置，按下功放按鈕，按“F10”開始測試。

7．測完動作值，把圖 3-3 中測試項目改為“動作時間”，故障電流 Ia 改為

1.2X4.5=5.4A。按“F10”開始測試動作時間。

8．測完 A 相，按“F3”存儲測試結(jié)果。然后把變量該為 IB，按上述步驟進行 C 相測試。

9．若時間定值太長，可能測試動作值的時間很長，為避免保護 CT 和測試儀長 時間承受大電流，可修改保護的時間定值，測試動作時間時，再恢復原定值。

3.3 微機電流保護定檢

1。操作軟件進入“線路保護定檢”欄中的“速斷過流保護”應用程序?？稍?定值區(qū)內(nèi)外模擬各相故障，進行各段動作定值檢定。1.2  倍電流定值下主要用于動作 時間檢定。以 AC 兩相式過流保護 A 相為例：

速斷定值：8A

過流 I 段定值：5A，時間：0.5s。 過流Ⅱ段定值：4A，時間：1s。 過負荷定值：3A，時間：1.5s。

2．按圖 3-4 設置定值及控制參數(shù)，接線參照 3.2 節(jié)介紹。

                       圖 3-4 電流保護定檢測試參數(shù)設置

3.4 交流電壓繼電器動作值時間的測試

1.交流電壓繼電器與 3.1 節(jié)電流繼電器類似，把測試項目改為“電壓繼電器”， 接線方式一般選四相（或三相）串聯(lián)。接線時把 A、B、C、U0 四相電壓首尾相串接 入電壓繼電器。

2.測試負序電壓繼電器時選擇測試項目為“負序電壓繼電器”,按上節(jié)“交流繼 電器”說明設置參數(shù)，把 UA、UB、UC 按星形接線接入繼電器相應的電壓端子。顯示結(jié) 果直接為負序電壓。也可用“工頻交直流源”程序，把 A、B、C 三相電壓設定為 0°、120°、240°的負序系統(tǒng)，同時調(diào)節(jié)三相電壓的幅值，以測出動作、返回值。

3.5 靜態(tài)功率方向繼電器試驗方法

1.動作邊界測試：如圖 3-5 接線

        圖 3-5 功率方向繼電器測試接線

在額定電壓下加額定電流，確定繼電器的動作邊界和*大靈敏角，進入“功率方向 繼電器”程序。并設置合適的試驗參數(shù)，參數(shù)設置舉例如下：

       圖 3-6 主界面參數(shù)                    圖 3-7 控制參數(shù)

試驗開始，自動改變電壓與電流的相角，測出功率方向繼電器動作邊界?1、?2 并自 動計算出靈敏角?=（?1+?2）/2。

2.*小動作值測試：在*大靈敏角下，當一個輸入激勵量固定為額定值，變化 另一個輸入激勵量使繼電器剛動作為*小動作值。試驗可采用自動或手工方式進行。 例如可分別取 U0 或 Ia 幅值作變量，變化范圍分別設置為 0~5V 或 0~2A，變化 步長可設置為 0.01V 或 0.01A。此外取?（Ia）=0，?（Ua）=靈敏角。變化方式選“動作停止”。測試方式選“自動測試”時，點擊“開始試驗”處程序輸出 Ia=5A， U0 從 0V 向 5V 變化，當繼電器動作時停止 U0 變化，記下 U0 值為*小動作電壓， 并結(jié)束試驗；或輸出 U0=100V，Ia 從 0 向 2A 變化，當繼電器動作時停止 Ia 變化， 記下 Ia 的值為*小動作電流。

3.潛動試驗：手工方式試驗，不加電壓，加 10 倍額定交流電流（50A）拉合 5 次。試驗時，在程序上將電壓量設為 0，Ia=Ib=25A，且同相位，將電流并聯(lián)至繼 電器電流線圈。

不加電流，加 1.1 倍額定電壓（110V）拉合 5 次，試驗時在程序上將電流量 設置為 0，Ub=Uc=0,U0=110V。

4.動作時間及返回時間的測試：進入“三態(tài)轉(zhuǎn)換”測試程序，各狀態(tài)電壓電流 值設置如下：

**和第三狀態(tài)：UA      0V     ?

IA    0A    0

**狀態(tài)：      UA    100V     ?

 IA    5A       0

切換方式設為自動切換，*小動作時間選為 0，接 UA 相電壓到繼電器電壓線圈

(DJC-90 可用 UAB 線電壓)， A 相電流接入繼電器電流線。參見圖 3-5。 以上 1～4 步也可進入“微機功率方向保護”程序測試。

3.6 阻抗繼電器試驗方法

以一定值為 2?，70°的阻抗繼電器為例： 阻抗整定值范圍，調(diào)節(jié)級差及刻度誤差測試：進入阻抗繼電器試驗程序，按圖3-9 選擇參數(shù)，把 A 相電流電壓分別接入繼電器電流電壓線圈，另任接一動作接點 至 N1。開始試驗后，在靈敏角下搜索阻抗動作范圍。

1.靈敏角：在額定電流、動作阻抗與整定阻抗之比為 0.7 的情況下測邊界動作時

圖 3-8 阻抗繼電器靈敏角測試參數(shù)設置圖 3-9 阻抗繼電器級差及刻度誤差測試參數(shù)設置

的相位角?1 和?2，求出靈敏角?=（?1+?2）/2。進入阻抗繼電器試驗程序，按圖 3-8 選擇參數(shù),把 UA 和 IA 分別接入阻抗繼電器電壓和電流回路，任接一動作接點至 N1。 開始試驗后，在 1.4?下搜索阻抗動作邊界范圍。

3.精工電流：在靈敏角下，錄取 Z=? (I)特性，求取精工電流。進入精工電流程 序，參數(shù)設置見圖 3-10。開始試驗后，測出對應每一點短路電流的阻抗邊界動作值， 從而得到 Z=? (I)曲線。

4.阻抗相位特性：加交流電流不小于兩倍精工電流條件下，錄取 Z=? (?)特性， 進入阻抗特性測試程序，設置參數(shù)如圖 3-11 所示： 試驗開始后，阻抗角據(jù)所設置的變化范圍和步長變化，對于每個阻抗角，測出其相 應的阻抗邊界動作值，從而得到 Z=? (?)曲線。

      圖 3-10 Z=?  (I)參數(shù)設置                圖 3-11Z=? (?)參數(shù)設置

3.7 差動繼電器比例制動及諧波制動特性測試

試驗接線如圖 3-12 所示：

                 圖 3-12 試驗接線

進入差動比例制動試驗程序，設置參數(shù)如圖 3－13 所示： 如測試諧波制動特性時，制動電流頻率設為 100HZ（二次諧波）或 150HZ（三次諧 波），通過控制參數(shù)“相位角”的設置，可以改變動作電流與制動電流間的相位以確 定制動特性與相角差的關系。制動電流接線選擇 B 相或 BC 并聯(lián)。通過控制參數(shù)“制 動電流”可設置各點制動電流。

試驗之前，按以上參數(shù)設置，將 IA 接入動作線圈，BC 相并聯(lián)電流接制動線圈

（對平衡繼電器，可同時把 Ua 接入電壓制動線圈（Ua=100V），接一對動作接點 到 N1 端子。試驗開始后，對于每一制動電流 IZ，自動測出其相應的動作電流 Id。 并在屏幕上繪出制動特性曲線。試驗完成后，計算機分別按以下公式自動計算出比 例和諧波制動系數(shù)：

           Kzd=（Id2-Id1）/（Iz2-Iz1）

           Kzdf=Iz100/Id50

其中 Iz100 為 100HZ 諧波制動電流，Id50 為 50HZ 動作電流。

3.8 差動繼電器直流助磁特性試驗

進入差動直流助磁程序。A  相電流接入動作線圈。BC  相并聯(lián)直流電流接入制 動線圈，把阻尼抽頭整定在**個要測試的位置(如 A-A)。繼電器接點接入面板開 入通道 N1。試驗參數(shù)設置如圖 3－14 所示。開始試驗時，首先提示確認測試阻尼抽頭所在位置下助磁特性，按 ESC 鍵或鼠標右 鍵取消此位置下測試，按其它任意鍵或鼠標左鍵 A 相開始輸出交流電流，搜索無直 流時交流動作值 Ido。然后逐點輸出所設直流值，A 相據(jù)繼電器動作情況自動調(diào)整電 流值，搜索本直流下交流動作值。直至所有直流點測試完畢，停止輸出，同時提示 確認是否測試下一個阻尼抽頭整定位置。若要測試，此時要改變阻尼抽頭位置，然 后按任意鍵或鼠標左鍵開始測試，直至所有設定位置測試完畢，停止輸出,結(jié)束試驗。

  圖 3-13 比例制動參數(shù)設置              圖 3－14 直流助磁試驗參數(shù)設置

3.9 反時限電流保護反時限特性測試

進入 i-t 特性測試程序，據(jù)保護類型設置理想特性曲線，如無方向閉鎖，則設 置“無方向”。再進入“控制參數(shù)”設置測試電流測試范圍及步長。需大電流輸出時 采用三并接線，變量選擇 Iabc,動作值定義為 Ia+Ib+Ic。

舉例如圖 3-15 所示進行試驗接線，設置各試驗參數(shù)如圖 3-16 所示，據(jù)參數(shù) 設置，將 ABC 三相并聯(lián)電流接入繼電器電流回路。繼電器的常開或常閉動作接點接 入 N1 端子。試驗開始后，對于每一點電流值，測出其相應的動作時間。并畫出 i=f(t) 反時限特性曲線。

                     圖 3-15 試驗接線

                               圖 3-16 試驗參數(shù)

3.10 頻率繼電器及低頻自動減負荷裝置試驗方法

1.動作頻率和動作時間測試：在不同的測試電壓下（選用 60、100 和 120 三 個典型電壓值），測量繼電器及裝置的動作頻率值及動作時間。設置 UA（DJC-90 設 UA UB 串聯(lián)）電壓為測試電壓，接入繼電器電壓回路，若有欠電流閉鎖回路則 設任一相電流值大于啟動值，并接入相應電流回路，其它電壓、電流置 0。測試項 目選擇“動作頻率”，動作確認時間選 0.01 秒，起始頻率選 50HZ 保證繼電器不動 作，若步長為正，則向上升頻，反之向下降頻，步長值據(jù)測試精度決定，例選 0.01HZ， 開始試驗前，接一對動作接點至面板 N1 端子。開始試驗后，程序從所設置中心起 始頻率，按步長自動變化，當變化至動作頻率時，自動記錄動作時間及動作值，并 停止輸出。反之，若繼電器不動作或接點未引入，則一直變化到 40HZ 才停止輸出， 結(jié)束試驗。

2.滑差閉 鎖檢 查：選 測試 項目 為“ 滑差 閉鎖”，UA=100V（DJC-90 設

UA=UB=50V），“計時頻率”為動作頻率，調(diào)整滑差??/?t 為不同的設定值：

a、   當??/?t=1.2Kzd  時，重復 5 次試驗，繼電器均應可靠閉鎖，出口繼電器 不動作。

b、   當??/?t=0.8Kzd 時，重復 5 次試驗，繼電器均應可靠動作。

（Kzd——??/?t 閉鎖回路的整定值，單位為 HZ/s。）

3．11 自動準同期裝置調(diào)試方法

試驗接線如圖 3-17 所示。Ua 作為 U1（發(fā)電機側(cè)電壓），Ub 作為 U2（母線側(cè)電壓） 接入同期裝置。（DJC-90 U0 作為 U1，UaUb 串聯(lián)作為 U2 接入同期裝置。）操作計 算機進入“同期”試驗程序，根據(jù)不同的試驗項目參數(shù)作相應的設置。

1.電壓差閉鎖試驗：U1 設置 100V，U2 從 80V 到 100V 范圍內(nèi)變化。（U1）=? （U2）?1=?2=50HZ，當?U=|U1-U2|≥11V 時，壓差閉鎖指示燈點亮，當

?U=|U1-U2|≤9V 時，壓差閉鎖指示燈熄滅。也可利用接入的合閘接點，采用自動 測試方法，自動記錄壓差閉鎖解除值。

                圖 3-17 試驗接線

2.頻差閉鎖及導前角測試：設置 U1=U2=100V，?（U1）=?（U2），手工調(diào)節(jié) ?2， 當??=|?1-?2|大于其整定值時，頻差閉鎖指示燈點亮。用自動測試方法時，利用接

入的合閘接點，設定一起始 ?2，確認??=|?1-?2|大于頻差，據(jù)測試精度要求選擇 頻率變化步長值，開始試驗后，U2 從 ?2 按步長變化，當滿足頻差及導前角合閘條 件時，裝置發(fā)出合閘信號，U2 停止變化，記錄當時時刻的頻差及導前角，自動結(jié)束 試驗。也可用手工測試方式，開始試驗后手工調(diào)整 ?2，當滿足頻差合閘要求時，記 錄 ?2，頻差??=?1-?2，按 F10 鍵停止輸出。然后設定 U1=U2=100V，?1=?2=50HZ， 開始試驗后手工調(diào)整?（U2），則導前角為??=?（U1）-（U2）。

3.也可用“自動調(diào)整”功能，手工在 N1、N2、N3、N4、端子上人為模擬升壓、 降壓、升速、降速信號，N5 接合閘信號，開始試驗后手工模擬信號（如接點閉合） 讓 U2  、?2 按設定的?U/?t 和??/?t 變化，分別測出壓差、頻差和導前角。

3.12 微機線路保護試驗

保護試驗接線如圖 3-18 所示。 在接線時應把保護裝置和測試儀的功放電源關掉，以免損壞元器件。連接到 DJC-120 的跳、合閘接點既可以從保護出口引入，如帶模擬開關試驗，也可從斷路器模擬開 關的跳、合位接點引入。接線完成以后，檢查各接線是否正確。然后，合上 DJC-120 功放電源及保護裝置電源。

1．接點檢查試驗：操作計算機，進入到整組試驗程序。

(1)輸出接點檢查：先檢查無故障時保護裝置的輸出接點。然后進入整組試驗程序模 擬 A、B 和 C 單相瞬時性故障及 AB 相間瞬時故障，檢查保護裝置的輸出接點。

(2)輸入接點檢查：按檢驗規(guī)程要求，分別模擬主保護、距離保護、零序保護及所有 保護投入時，進入邏輯功能檢查。

2．模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗：操作計算機，進入到工頻交直流源程序，按試驗要求給 保護加上一定的電壓、電流值對保護進行零漂、幅值及相位特性校驗。要求保護裝 置的采樣顯示值與計算機設置（經(jīng)標準表計校對后）的誤差應小于 5%。

              圖 3-18 微機線路保護試驗接線

3.保護定值校驗：

(1)方向保護定值校核：進入整組試驗程序，模擬線路未端和線路出口處故障，檢查 保護動作情況（動作時間）及收發(fā)信機發(fā)信和停信情況。

(2)距離保護定值校驗：進入距離保護定值校驗程序，模擬各種短路故障下，校驗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段在 0.7 倍、0.95 倍和 1.05 倍整定值下的動作時間和動作行為。試驗參數(shù) 設置舉例如圖 3-19 所示。試驗開始后，DJC-120 先進入“調(diào)整狀態(tài)”，輸出正常狀 態(tài)電流電壓值（U=Ue 且三相對稱，I=0）。使保護 PT 斷線指示燈熄滅（約需要 10 秒時間），接著進入故障前狀態(tài)。如果帶斷路器或模擬開關試驗時，每次試驗前，要 檢查開關是否在合閘狀態(tài)。 模擬單相短路試驗時，為了不使零序保護動作影響試驗，*好先不要投入零序保護。

(3)校驗零序過流保護：進入零序保護檢驗程序，模擬單相故障進行四段零序定 值校驗。試驗程序中有關時間參數(shù)設置與距離保護相同。模擬單相短路試驗時，為 了不使距離保護動作影響試驗，*好先退出距離保護。

(4)校驗保護反方向出口故障性能：進入整組試驗程序，將短路阻抗角設為 180

°加靈敏角或 180°加電源阻抗角。

4.整組試驗（見 3.15 和 3.16 節(jié)）

微機繼保測試儀主要性能特點

3.13 允許式或閉鎖式高頻保護本體調(diào)試

允許式或閉鎖式方向高頻保護或高頻距離保護試驗時，將測試裝置面板上的開 出接點作為保護裝置的發(fā)訊接點。模擬正方向內(nèi)部故障同時該接點瞬時導通，保護 收到允許訊號即可瞬時跳閘。模擬區(qū)外故障時先斷開主機開出接點到保護裝置收訊 接點之間的連線，保護無允許訊號將不跳閘或只能延時跳閘。

當模擬閉鎖式方向高頻保護或高頻距離保護時，輸出接點可作為保護的收訊閉 鎖接點。模擬區(qū)外故障時該接點導通，保護收到閉鎖訊號將不跳閘或經(jīng)延時跳閘， 模擬區(qū)內(nèi)故障時只要斷開這個接點，保護無收訊閉鎖訊號即可瞬時跳閘。

當模擬閉鎖式高頻保護時，可將此接點作為通道故障訊號輸入端子。模擬正向 區(qū)內(nèi)故障同時該接點導通，保護因無允許訊號同時收到通道故障訊號使高頻跳閘回 路瞬時開放，即可瞬時跳閘。解除此端子，保護不能瞬時跳閘。

3.14 重合閘裝置本體試驗

對于本身帶選相的綜合重合閘裝置，其選相元件的特性試驗參照阻抗繼電器試 驗方法。試驗時，利用開出接點作為重合閘的啟動訊號。若重合閘本身帶跳閘繼電 器，可將其跳閘出口接點接至測試裝置開入端口的 N1、N2、N3 通道。合閘出口接 點接至 N4 通道。然后，模擬各種類型故障，即可對重合閘本身進行試驗。

若綜合重合閘本身無選相元件和跳閘出口，可使用開出接點同時作為重合閘的 選相和啟動訊號。然后模擬各種故障進行綜合重合閘的本體功能試驗。

采用不對應啟動原理的三相一次重合閘裝置的本體試驗，將開出接點作為重合 閘的啟動訊號，將重合閘的合閘出口接至 N4  通道作為合閘訊號，然后模擬故障對 三相一次重合閘裝置進行本體試驗。

3.15 線路保護整組模擬試驗（不帶開關）

1.將本線路所有保護裝置的各同相交流電壓回路并聯(lián)，各同相交流電流回路按 極性相互串聯(lián)，退出保護的跳閘出口和重合閘的合閘出口壓板。

2.試驗接線見圖 3-18。

3.按圖 3－20 中接線，將保護和綜合重合閘裝置的跳閘和合閘輸出接點接至測 試裝置的開入通道 N1、N2、N3 和 N4。跳閘和合閘接點可以是保護或重合閘的備用空接點，也可以是連至斷路器跳、合閘線圈的帶電接點。使用電位信號為開入信號 時的接線如圖 3－21 所示。 注意：使用電位信號時，正電位連上方紅色插孔，負電位連下方黑色插孔。直流電 壓信號*高允許 250V。

                       圖 3-19 試驗參數(shù)

4.操作進入整組試驗程序，并設定短路阻抗、故障類型、故障性質(zhì)、合閘角等 試驗參數(shù)，根據(jù) PT 的實際安裝位置，設置 PT 位于母線還是線路側(cè)。所有參數(shù)根據(jù) 要求設置完畢后開始整組模擬試驗。若要考慮突變量修正，可在“其它參數(shù)”窗口中 設置電源阻抗及阻抗角，以修正故障電壓電流的突變量，否則把電源阻抗設為 0， 按定電流計算模型給出突變量。

5.整組動作時間測量：測量開始模擬故障至斷路器跳閘回路動作的保護整組動 作時間及重合閘動作時間。

與斷路器失靈保護配合聯(lián)動試驗時，分別模擬斷路器在正、副母線運行情況下 啟動斷路器失靈保護回路性能的檢驗。接線時，將失靈保護動作接點接到 DJC－120 的 N1  開入通道，試驗時所加故障電流應大于失靈保護電流整定值，而模擬故障的 *大故障時間應大于失靈保護動作時間。當斷路器出現(xiàn)拒動時，儀器從 N1  通道信 號狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)測到失靈保護的動作時間。

3.16 線路保護整組傳動斷路器試驗

各項準備工作和操作步驟同上。正式傳動斷路器試驗前，還應：

1：退出跳、合閘出口壓板，先進行一次不傳動開關的模擬試驗。

2：模擬試驗正確后，投入跳、合閘出口壓板，進行傳動開關的模擬試驗。

3．17 微機差動保護試驗

測試項目：自校正三卷變的比例制動特性曲線驗證（以四方公司 CST31A 型數(shù)字 式變壓器保護裝置為例）

1．對應保護設置： 控制字 KG1 的 D8=0，D9=1 時，保護對象為三卷變；

變壓器接線型式 KMD=0002，為"變壓器 Y/D/D-11 接線"，即高壓側(cè)和中、低壓側(cè) CT 二次電流之間存在 30°角度差； 中壓側(cè)平衡系數(shù) KPM=1，低壓側(cè)平衡系數(shù) KPL=0.5； 差動速斷電流定值：ISD=3.5；

差動電流動作門檻值：ICD=0.601； 比率制動特性拐點電流定值：IB=1.00； 基波比率制動特性斜率：KID=0.5。

2．說明：因為高壓側(cè)和中、低壓側(cè) CT 二次電流之間存在 30°角度差，在測試 中必須加入補償電流，所以不能三側(cè)同時進行測試。 Y/D 側(cè)進行測試時，需加入補償電流；D/D 側(cè)進行測試時，無需加入補償電流。 試驗接線：以高、低兩側(cè) A 相差動為例：

                                        圖 3-22 微機差動保護試驗接線

如上圖所示，用測試導線將測試裝置的電流輸出端子與保護對應端子相連接， 將保護的動作接點連接到測試裝置的開入端子 A。

3．試驗步驟： 一、設置試驗參數(shù)

從主界面用鼠標左鍵單擊"微機差動保護"，進入微機差動保護測試窗。根據(jù)所 測保護類型和項目進行參數(shù)設置。

通過“Id,r 公式”次級窗口選擇制動方程與保護一致。 注：此保護控制字 KG1.10 為制動電流選擇位, KG1.10=0 時三圈變制動電流為Ir=max{∣Ih∣,∣Im∣,∣Il∣}，在這里雖然是對兩側(cè)進行測試，但制動方程要保

持一致，故選為 Ir=max{∣K1*I1∣,∣k2XI2∣}。

             圖 3-23 Id,r 公式選擇

通過“曲線參數(shù)”次級窗口設置試驗參數(shù)如下圖（整定值按保護定值單設置）：

               圖 3-24 曲線參數(shù)設置

通過“控制參數(shù)”次級窗口選擇掃描參數(shù)如下圖（*長測試時間大于保護動作 時間，輸出間斷時間大于保護返回時間）：

              圖 3-25 控制參數(shù)設置

據(jù)以上設置，在主界面畫出理想特性曲線及自動搜索線。

                       圖 3-26 主界面參數(shù)

二、按 F2 存儲試驗參數(shù)，按 F10 開始測試。對應每個搜索線測出保護臨界動作點， 標示在曲線上。

三、按 F3 調(diào)出測試結(jié)果數(shù)據(jù)及曲線，并算出制動系數(shù)?？砂?F3 存儲結(jié)果。 四、對于 Id,r 公式中系數(shù)的設置可通過“單點手工”方式驗證： 選擇單點手工”測試方式，在右邊曲線動作區(qū)用鼠標單擊，對應此動作點數(shù)據(jù)顯示 在左邊，按 F10 按此電流輸出，保護動作，查看保護動作報告 Id，Ir,是否與左邊 Id， Ir 一致。也可在左邊任輸 I1，I2 一個電流，讓保護動作，報告中 Id，Ir 應與屏幕上 計算的 Id，Ir 一致。否則可能 Id,r 公式中系數(shù)設置或 Id,r 公式選擇不對。

3．18 重合閘繼電器試驗

在“直流繼電器”試驗中選時間項目，  UaUb 串聯(lián)接線輸出 220V（Ua 為 110， Ub 為 110）作電容充電電壓。待電容充電充滿后，需在第 6 端施加啟動電壓，以啟 動重合閘，利用開關量輸出接點 1 實現(xiàn)，將 Ua 端子接到開出 O1*端子上，開出端 O1 接到 6 端子，開出 1 空接點閉合來施加啟動電壓用以啟動重合閘。

設置 1，2 態(tài)直流電壓為 220V，按下“F10”，開始輸出 220V 電壓，等待 1 態(tài) 時間到（15-25  秒）重合閘電容充電充滿，信號燈亮，轉(zhuǎn)到 2  態(tài)（此態(tài)時間設置大 于重合閘動作時間），此時開關量輸出 1 接點閉合，啟動重合閘，待重合閘時間到， 接點動作，即可測出動作時間。轉(zhuǎn)到 3 態(tài)（此態(tài)設置 Ia 為中間繼電器保持電流，輸 出電壓設為 0）。

                 圖 3-27 重合閘繼電器試驗接線

3．19 同步檢查繼電器試驗

1.  兩線圈極性關系檢查

在功率方向程序試驗中，設定 Ua、Ub 輸出額定電壓接入兩圈，繼電器不動作， 但斷開任一線圈繼電器即動作，說明 2、6 為同極性端子，否則 2、4 為同極性端子。

2.  動作角度的測量（可用功率方向程序自動試驗方式） 調(diào)節(jié)好極性端子，設定 Ua、Ub 為額定電壓，改變兩電壓之間的角度，測動作值和返回值。

3.  動作、返回電壓的測量（可用功率方向程序自動試驗方式） 設定一個線圈電壓為零，另一線圈電壓由零逐步增加測出動作電壓，再逐步減小電壓，測出返回電壓。交換線圈再做同樣試驗。

            圖 3-28 同步檢查繼電器試驗接線

3．20 直流及時間繼電器測試

1．測試中間繼電器動作、返回值：進入直流繼電器程序，按圖3-29設置參數(shù)。

     圖3-29中間繼電器動作、返回值測試參數(shù)設置

2.測試時間繼電器動作時間：共有三種狀態(tài)量可進行設置,對每一種狀態(tài),可任 意設置直流電流、電壓的幅值,計時、停時方式可任意設置,除主計時外,另有一輔計 時,其計時須小于主計時通道的時間。參見圖3-30設置參數(shù)。

3.測試時必須注意接線方式與設置的“接線方式”一致。要輸出較大電流時采用幾相電流并聯(lián)接線； 要輸出較高電壓時采用幾相電壓串聯(lián) 接線。測時間時,電壓接線不采用輔助電壓U=相接線。

      圖3-30時間繼電器動作時間測試參數(shù)設置

微機繼保測試儀主要性能特點

附錄1  測試儀“差動保護制動特性”試驗菜單中修正系數(shù)K1、K2  、K3、K4的計算說明 ：

一、 微機型變壓器差動保護制動曲線一般可用二相或三相電流進行分相測試， 對三圈變則先簡化為二圈變再分別對各二側(cè)進行測試。

一般地分相測試時，比如做 A  相的制動曲線時，B、C  兩相由于電流內(nèi)轉(zhuǎn)角補償原 因可能有動作電流從而搶動，由于各個型號保護的動作和制動電流計算公式各不相 同，為了不使 B、C  兩相不搶動，可采取在另外一相串入一個補償電流，或是改動 保護里定值單的補償系數(shù)或接線方式控制字等方式來解決 。

二、 測試儀在測試變壓器保護的制動曲線時，可以在測單相時通過改變接線使 搶動的另一相感受相同的動作電流及制動電流，二相同時測試，由于 A、B、C 三 相的制動曲線都是相同的，這樣也可以很輕松地將制動曲線測試出來。這種方法只 需用二相電流進行測試。

三、“差動保護制動特性”試驗菜單測試模型是在上面的方法下，固定制動電 流，改變動作電流測出臨界動作電流。對需要施加的動作電流及制動電流，據(jù)各差 動保護裝置動作電流及制動電流的定義公式，反推算出需加到測試相兩側(cè)的電流及 搶動相一側(cè)的補償電流。

四、由于各差動保護裝置動作電流及制動電流的定義公式不同，故首先選擇正 確的公式，再據(jù)變壓器接線方式及兩側(cè)平衡系數(shù)輸入公式中的系數(shù) K1、K2、K3、 K4。

五、以下從原理上對 K1、K2、K3、K4  的計算推導進行進一步說明：

（一）差動保護的基本接線原理：

一般地，對于 Y/△接線方式的變壓器，其差動保護的接線圖及電流正方向的定義如

下所示，該接線圖中包含了兩個方面的內(nèi)容：

1） 由于 Y/△接線方式，導致兩側(cè) CT  一次電流之間出現(xiàn) 30  度的相位偏移，所以 應對 Y  側(cè) CT  一次電流進行相位補償；

2） 由于變壓器兩側(cè)電壓等級不同，所以 ?1  、?2  的有名值不能直接進行運算， 二者必須歸算到同一電壓等級。一般的處理方法為將 ?2  歸算到 ?1  側(cè)（通常即高 壓側(cè)）；針對第 1）點，傳統(tǒng)的方法是通過將 Y  側(cè)的 CT  作△接和△側(cè)的 CT  作 Y  接實現(xiàn) 相位補償，由此而導致的 Y  側(cè)電流放大 3  倍則結(jié)合 CT  變比的不平衡補償完成， *后將處理后的電流 ?1′ 、?2′ 引入保護；（以下是傳統(tǒng)變壓器保護的典型接線 示意圖）

.  隨著微機型變壓器差動保護的出現(xiàn)，為了簡化現(xiàn)場接線，通常要求變壓器各側(cè) CT 均按 Y  型方式接線，然后將各側(cè)的 CT  二次電流 ?1  、?2  直接引入保護，而以上 關于相位和 CT  變比的不平衡補償則在保護內(nèi)部通過軟件進行補償，以 Y/△-11  為 例，對于 A  相差動：

1 ）  Y  側(cè)相位補償：根據(jù)變壓器的鐘點數(shù)選擇相應的相作 Y →△的轉(zhuǎn)換：

2） △側(cè) ?2 歸算到 Y  側(cè)，即 CT  變比的不平衡補償：

（二）基于標么值概念下 K1、K2、K3  、K4 的計算推導關于 ?1  、?2 有名值的歸算問題，可以在標么值概念的基礎上更加直接地表示出來。 在標么系統(tǒng)中，同一電流歸算至不同的電壓等級后，其有名值雖然發(fā)生變化，但其 標么值卻保持不變，所以歸算到 ?1 側(cè)后的差流表達式為：

式中：

折算到 CT1  二次側(cè)變壓器一次側(cè)的額定電流

折算到 CT2  二次側(cè)變壓器二次側(cè)的額定電流 考慮到 Y  側(cè)相位補償，從而式（2） 可改寫為

綜上所述，有：

（三）分相差動試驗（2  路電流）時，常見保護的修正系數(shù)計算：

以變壓器 Y/Y/△-12-11  接線為例，即高壓側(cè) Y，中壓側(cè) Y，低壓側(cè)△，當進行分相（如 A  相）差動試驗時，通常假定另外兩相電流為 0（如 ?1b =0  ，?1c =0），則 公式（3）簡化為

所以分相（A  相）差動試驗時，

1） 從公式（4）可以看出，A  相差動試驗時，由于 Y  側(cè)相位補償，將在 Y  側(cè) C  相 引入（-?1a） 影響，為了防止 C  相搶動，試驗時，有兩種解決方法：

①可以通過在△側(cè) C  相同樣引入補償電流（K4*?1a），讓 Id,c=0;故在此處

K4=（1/√3）*（1/KPL）。KPL 為公式（4）△側(cè)平衡系數(shù)。

②可以通過接線在△側(cè) C  相同樣引入（- ?2a），亦即：令 ?1b=0，?2c=-?2a

（相當于接線為 AC  相間故障形式），從而保證理論上 A、C  兩相差動和制動完全 一致；（其他相位補償方式可依此類推）。

2）從公式（4）可以看出，分相進行差動試驗時，一般取高低壓側(cè)電流 ?1a 和 ?2a相位反 180°，補償系數(shù) K1，K2，K3     、K4 的取值如下：

K4=（1/√3）*（1/KPL）。

式中，U1n，U2n，U3n  分別代表變壓器各側(cè)的額定電壓，

CT1，CT2，CT3  分別代表變壓器各側(cè)的 CT  變比值；

注：公式（5）中的√3  為變壓器的△側(cè)接線引起（Y  側(cè)需相位補償），如果變壓器 的 I、II、III  側(cè)全部為 Y  接，則去除公式（4）中相應的√3  即可，K4=0；

1、國電南自 PST-641（雙繞變，Y  側(cè)相位補償）： 比率制動方程：

2、國電南自 PST-1200（Y  側(cè)相位補償）：

3、北京四方 CST-141B，200B  系列（Y  側(cè)相位補償）：

4、深圳南瑞 ISA  系列（Y  側(cè)相位補償）： 比率制動方程：

（注：d35、d36  分別為中、低壓側(cè)的 CT  變比調(diào)整系數(shù)定值，已考慮√3  的修正）

5、南京南瑞 RCS9000  系列（標么計算，Y  側(cè)相位補償）： 比率制動方程：

（四）分相差動試驗（2 路電流）時，I1、I2 和保護線圈之間的接線方式：

  對于三繞變，假定其某一側(cè)電流為0，將其簡化為雙繞變，然后進行分相比率制 動試驗；

 一般取I1 為保護的高壓側(cè)（Y 側(cè)）線圈電流相量，I2 為低壓側(cè)（△側(cè)）線圈電 流相量。

以A相為例接線方式如下：

其它相差動試驗時梯推出I1、I2 和保護線圈之間的接線方式如下表1、表2 所示：

附錄 2   備用電源投入裝置的測試

一、基本測試接線

AAT 方式 1、 方式 2 測試接線

1、  電壓量

AAT 工作方式為方式 1 或方式 2 時（母聯(lián)斷開），AAT 裝置要監(jiān)測母線 I 和 母線Ⅱ的電壓，判斷其是否帶電，測試儀需要提供兩組母線電壓。如使用有 四相電壓輸出的測試儀，可用兩相電壓 V 接方法（設置兩相電壓幅值100V(或大于有壓定值)，相位差 60°將 AAT 裝置“Ub”端子接測試儀“Un”端） 獲得三相對稱電壓，輸出兩組三相電壓，接線如圖 3-31 所示。

2、 電流量

AAT 測試時，要模擬進線 L1、進線 L2 電流。作為電壓互感器二次回路斷 線的判別條件。

3、 AAT 測試時，需要監(jiān)測 QF1、QF2、QF3 位置信號，作為工作方式識 別和動作邏輯的判別依據(jù)?，F(xiàn)場測試時，使用真實斷路器測試時，將真實斷 路器輔助接點位置信號接入，使用模擬斷路器時，可使用正宇電氣 JJC-2A 模擬斷路器，用單跳單合方式可模擬 3 臺三跳三合斷路器，將模擬斷路器輔 助接點位置信號接入，試驗室測試時，可用測試儀開出量接點模擬斷路器位 置信號。

AAT 方式 3、方式 4 測試接線

1、AAT 工作方式 3 或方式 4 時（母聯(lián)閉合），AAT 裝置要同時使用監(jiān)測母 線電壓和進線 L1、進線 L2 電壓。測試時需要提供一組三相電壓（模擬 母線電壓）和兩路單路電壓（模擬線路有電壓）。使用四相電壓輸出的測 試儀測試時，Ua、Ub 相 V 接作為母線電壓，Uc、U0 作為進線 L1、進 線 L2 電壓。其接線如圖 3-32 所示。

2、電流量及斷路器位置信號的模擬同方式 1 和方式 2。

二、綜合測試接線

如 AAT 裝置低電壓元件動作條件為任意線電壓低于定值即判別為該母線失壓， 則可使用有四相電壓輸出的測試儀，可同時輸出兩路母線電壓和兩路進線電壓。采 用模擬斷路器及四相電壓輸出的測試儀進行測試 AAT 測試的接線。用真實斷路器測 試時，將模擬斷路器改接線到真實斷路器即可。

也可以采用測試儀開出量接點模擬斷路器位置測試，如圖 3-33 所示

為按四路電壓輸出，母線按單相電壓接線。如 ATT 裝置低電壓判 據(jù)設為三相同時失壓時，在進行 ATT 方式 1 和方式 2 的測試，電壓可改為圖 3-31 所示接線，在進行 ATT 方式 3 和方式 4 的測試，電壓可改為圖 3-32 所示接線。同 時 Ua 與 Ub 夾角設為 60°。

三、AAT 測試方法

AAT 裝置測試時，測試儀輸出正常運行和故障情況的電壓電流，AAT 監(jiān)測電壓 電流和斷路器位置，AAT 動作過程中斷路器返回位置信號。

模擬 AAT 各種情況下的電壓電流變化的方法的多種，可將 AAT 動作過程分 為正常運行、母線失壓（分段 AAT 時為母線 1 失壓和母線 2 失壓）、工作電源跳閘、 備用電源投入四個狀態(tài)?；静襟E如下：

（1）開始試驗，AAT 裝置進入正常狀態(tài)后，需要持續(xù) 10-15s 以上，

“充電”亮以后才能動作，正常運行狀態(tài)的結(jié)束用時間控制，應 大于 15s。達到設定觸發(fā)時間后進入母線失壓狀態(tài)。

（2）進入母線失壓狀態(tài)后，AAT 延時跳開工作電源開關，應使用 AAT 跳工作電源開關的出口接點結(jié)束母線失壓狀態(tài)。進入工作電源跳 閘狀態(tài)。

（3）進入電源跳閘狀態(tài)后，AAT  延時合備用電源開關，應使用 AAT 合備用電源開關的出口接線結(jié)束工作是電源跳閘狀態(tài)。進入備用 電源投入狀態(tài)。

（4）進入備用電源投入狀態(tài)后，可用時間控制或按鍵控制結(jié)束測試。

備用電源投入裝置測試實例

以 NSP641  數(shù)字式備用電源自投入裝置為例，測試中定值整定、測試參數(shù) 設置接線均該說明書進行，測試其它型號 AAT 裝置請參照說明書做適當修改。

一、  方式 1 和方式 2 的測試

對應系統(tǒng)接線。QF3 斷開，母線 I、母線Ⅱ分列運行。以方式 1 進行試驗的過 程如下：

1、AAT 裝置整定值

（1） 控制字設為 0001

電壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值） 電壓定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（2） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用于母線失壓判據(jù)，區(qū) 別于 TV 斷線）

（3） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值，用于母 I 失壓判據(jù)，區(qū)別 于 TV 斷線）

（4） 時間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（5） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（6） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF3 延時）

2、測試軟件測試參數(shù)

使用 軟件多態(tài)轉(zhuǎn)換程序：

（1）狀態(tài) 0——正常狀態(tài)。其中：

1）狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia

為 0.21A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發(fā)條件：*長時間 15s(大于 AAT 充電時間)。

3）開出量（使用開出接點模擬斷路器位置信號，）“開出 1”為斷開；“開 出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時”為 0.0s  。

說明：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按點，進入狀態(tài) 0 后，測試儀 開出量設為閉合，對應開關是斷開。當 AAT  裝置用模擬斷路器常 開接點時，開出量設置狀態(tài)相反。

（2） 狀態(tài) 1——I 母線失壓。其中：

1）狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.21A。

2）觸發(fā)條件：“方式”為開入量翻轉(zhuǎn)觸發(fā)，“觸發(fā)邏輯”設置成邏輯或。

3）開入量選 N1

4）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項目時改為閉合）；“延 時”為 0.0s  。

（3） 狀態(tài) 2——工作電源跳閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 71V；U0 為 71V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。 觸發(fā)條件：“方式”為開入量翻轉(zhuǎn)觸發(fā)，“觸發(fā)邏輯”設置成邏輯或。

2）開入量選 N3

3）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3”為閉合；“開 出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項目時改為閉合）；“延 時時間”為 0.0s。

狀態(tài) 3——各自投合閘（QF3 合閘），其中：

1）、狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia 為

0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發(fā)條件：開入量翻轉(zhuǎn)觸發(fā)（無開入量翻轉(zhuǎn)則按時間觸發(fā)） 。

3）、開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3”為斷開；“開 出 4”為斷開；“延時時間”為 0.0s。

準備測試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投入”狀態(tài)。

QF1、QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描述：

測試儀進入狀態(tài) 0，AAT 裝置檢測母經(jīng) I 電壓 Ua 為 100V、Ⅱ母線電壓 Uc

為 100V,斷路器位置信號為 QF1 合閘、QF2 合閘、QF3 分閘。已確認 10-15s,  符合AAT 方式 1 起動條件，AAT 裝置“充電”指示燈亮，狀態(tài) 1 保持 15s 后結(jié)束。 測試進入狀態(tài) 1，母線 I 電壓 29V（低于母線無壓定值）、母線Ⅱ電壓 71V（高 于母線有壓定值）、進線 L1 電流 0.19A（低于進線 L1 無流定值）、AAT 裝置符合“I 母線失壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線 L1 斷路器，QF1 接點 翻轉(zhuǎn)，結(jié)束狀態(tài) 1，測試儀記錄 QF1 動作值（N1 開入量）時間。

測試狀態(tài) 2，母線電壓及進線電流同狀態(tài) 1，QF1 接點改變?yōu)榉珠l狀態(tài)，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF3”出口接點閉合，合上分段斷路器，QF3 接點 翻轉(zhuǎn)，結(jié)束狀態(tài) 2，測試儀記錄 QF3 動作值（開入量 N3）時間。

測試進入狀態(tài) 3，母線電壓及進線電流同狀態(tài) 0，QF3 接點改變?yōu)楹祥l狀態(tài)，

AAT 裝置自投成功，3 態(tài)時間到時結(jié)束狀態(tài) 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項目時，狀態(tài) 1、狀態(tài) 2 的“開 出 4”改為閉合，當母線失壓值大于定值 31V、母線有壓電壓值小于定值 69V 時， AAT 裝置被閉鎖不動作。以上是方式 1 測試過程。進行方式 2 測時，相應改動如 下：

（1） 狀態(tài) 1——Ⅱ母線失壓，其中：

1）態(tài)參數(shù)；Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.21A ;Ib

為 0.19A

2）開入量選 N2

（2） 狀態(tài) 2——工作電源跳閘（QF2 跳開），其中：

1）狀態(tài)參數(shù)：Ua 為 71V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為

0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為閉合。

（3） 狀態(tài) 3——備自投合閘（QF3 合閘），其中：

開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；其它 參數(shù)不變。

二、  方式 3 和方式 4 的測試

QF3 合上，母線 I、母線Ⅱ并列運行，以方式 3 進行試驗的過程如下：

1、AAT 裝置定值

（1） 控制字設為 0002。

（2） 電壓定值 Udz1 為 30V（I 母或Ⅱ母失壓定值）

（3） 電壓定值 Udz3 為 70V（I 母或Ⅱ母有壓定值）

（4） 電流定值 Idz1 為 0.2A（進線 L1 無流定值，用于母線失壓判據(jù)，區(qū) 別于 TV 斷線）

（5） 電流定值 Idz2 為 0.2A（進線 L2 無流定值，用于母 I 母失壓判據(jù)，區(qū) 別于 TV 斷線）

（6） 時間定值 t1 為 1.0s (跳 QF1 延時)

（7） 時間定值 t2 為 1.0s（跳 QF2 延時）

（8） 時間定值 t3 為 1.0s（合 QF1 或 QF2 延時） 測試接線

測試前 QF1、QF3 合閘，QF2 分閘。在狀態(tài)參數(shù)設置頁中設置 QF1、QF2、QF3 分合狀態(tài)。

2、測試軟件測試參數(shù)

使用 軟件多態(tài)轉(zhuǎn)換程序：

（1）狀態(tài) 0——正常狀態(tài)。其中：

1）狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；Ia為 0.21A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發(fā)條件：*長時間 15s(大于 AAT 充電時間)。

3）開出量（使用開出接點模擬斷路器位置信號，）“開出 1”為斷開；“開 出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；“開出 4”為斷開（AAT 閉鎖信號 不接）；“延時時間”為 0.0s。

說明：NSP641 裝置斷路器信號使用常閉按點，進入狀態(tài) 0 后，測試儀 開出量設為閉合，實際是斷開。當 AAT  裝置用模擬斷路器常開接 點時，開出量設置狀態(tài)相反。

（2） 狀態(tài) 1——I 母線失壓。其中：

1）狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.0A。當電壓低判據(jù)需要母線三相電壓時，電壓可改為 圖 3-2 所示接線，狀態(tài)參數(shù)不變，Ua 與 Ub 夾角 60°。

2）觸發(fā)條件：開入量翻轉(zhuǎn)觸發(fā)，“觸發(fā)邏輯”設置成邏輯或 。

3）開入量選 N1

4）開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（與 動作條件無關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為閉合）；“延時時間”為 0.0s。

（3） 狀態(tài) 2——工作電源跳閘（QF1 跳開），其中：

1）狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 29V；Ub 為 29V；Uc 為 29V；U0 為 71V；Ia 為

0.19A ;Ib 為 0.0A。

2）觸發(fā)條件：開入量翻轉(zhuǎn)觸發(fā)，“觸發(fā)邏輯”設置成邏輯或 。

3）開入量選 N2

4）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開（與 動作條件無關）；“開出 4”為斷開（測試“保護動作閉鎖 AAT”項 目時改為閉合）；“延時時間”為 0.0s。

（4）狀態(tài) 3——各自投合閘（AF2 合閘），其中：

1）、狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 100V；Ub 為 100V；Uc 為 100V；U0 為 100V；

Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.21A。

2）、觸發(fā)條件：開入量翻轉(zhuǎn)觸發(fā)，“觸發(fā)邏輯”設置成邏輯或 。

3）開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3”為斷開；“開 出 4”為斷開；“延時時間”為 0.0s。

準備測試

開始試驗前，將 AAT 裝置“AAT 總投入”軟壓板設置為“投入”狀態(tài)。QF1、

QF2 合閘、QF3 分閘。

3、測過程描述：

測試儀進入狀態(tài) 0，AAT 裝置檢測母經(jīng) I 電壓 Ua 為 100V、Ⅱ母線電壓 Uc 為 100V,進線 L1 電壓 Ub 為 100V、進線 L2 電壓 Uo 為 100V， 斷路器位置信號 為 QF1 合閘、QF2 分閘、QF3 合閘。已確認 10-15s,  符合 AAT 方式 1 起動條件， AAT 裝置“充電”指示燈亮，狀態(tài) 1 保持 15s 后結(jié)束。

測試進入狀態(tài) 1，母線 I 電壓 29V（低于母線無壓定值）、進線 L1 電壓 29V（低于進線 L1 有壓定值）、進線 L1 電流 0.19A（低于進線 L1 無流定值）、進線 L2  電壓 71V、（高于進線 L2  有壓定值），AAT  裝置符合“母線失壓、進線 L1 失壓、進線 L2 有壓”條件，“跳 QF1”出口接點閉合，跳開進線 L1 斷路器， QF1 接點翻轉(zhuǎn)，結(jié)束狀態(tài) 1，測試儀記錄 QF1 動作值（N1 開入量）時間。 測試狀態(tài) 2，母線電壓及進線電流同狀態(tài) 1，QF1 接點改變?yōu)榉珠l狀態(tài)，AAT 裝置判定“QF1 已跳開”，“合 QF2”出口接點閉合，合上分段斷路器，QF2 接點翻轉(zhuǎn)，結(jié)束狀態(tài) 2，測試儀記錄 QF2 動作值（開入量 N2）時間。 測試進入狀態(tài) 3，母線電壓及進線電流同狀態(tài) 0，QF2 接點改變?yōu)楹祥l狀態(tài)，AAT 裝置自投成功，3 態(tài)時間到時結(jié)束狀態(tài) 3。

測試“AAT 總閉鎖、保護動作閉鎖方式 1”項目時，狀態(tài) 1、狀態(tài) 2 的“開 出 4”改為閉合，當母線失壓值大于定值 31V、進線有壓電壓值小于定值 69V 時，AAT 裝置被閉鎖不動作。以上是方式 3 測試過程。進行方式 4 測時，相應 改動如下：

（1）狀態(tài) 0 開出量改為“開出 1”為閉合；“開出 2”為斷開；“開出 3” 為斷開。

1）狀態(tài) 1——Ⅱ母線失壓，其中：狀態(tài)參數(shù)；Ua 為 29V；Ub 為 71V；

Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia 為 0.0A ;Ib 為 0.19A，

2）開入量選 N2

（2） 狀態(tài) 2——工作電源跳閘（QF2 跳開），其中：

1）、狀態(tài)參數(shù)：Ua 為 29V；Ub 為 71V；Uc 為 29V；U0 為 29V；Ia

為 0.0A ;Ib 為 0.19A。

2）、開出量：“開出 1”為閉合；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷 開。

（3） 狀態(tài) 3——備自投合閘（QF1 合閘），其中：

開出量：“開出 1”為斷開；“開出 2”為閉合；“開出 3”為斷開；其它 參數(shù)不變 附注：現(xiàn)場測試時，使用真實斷路器測試時，將真實斷路器輔助接點位 置信號接入。

1.  可只用三相電壓接入 I 母，再通過開出接點串接進Ⅱ母線。 擬六相電壓對 ATT 工作方式為方式 1 或方式 2 時測試。

2.   Ua、Ub、Uc 進 I、Ⅱ母線。U0 相接入 L2。通過開出接點 串接 L1，對 ATT 工作方式為方式 3 或方式 4 時測試。